1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。
2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，颗粒包装机系统厂家，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。
3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。
4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。
定量包装秤中物料的给料重量达到其终设定的给料值时，其给料过程结束，设备中的给料电机停止运转或者给料门关闭时其称重过程就完成，此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门就会自动打开。
物料有效的流入其包装袋中，在完毕后就会自动松开夹袋装置，其包装袋就会自动落下到输送机上，就会直接被输送到自动热合或者自动缝包工位。
定量包装秤是属于计量器具中的重力式自动装料衡器，设备在进行安装的过程中就需要保证其设备安装平台的稳定性，平台的支撑一定要远大于大型动力设备，这样就可以有效的避开动源。
定量包装秤需要有效的标定维修以及更换部件有效的提供其足够的活动空间，在使用的过程中要是成品有强烈的震动，颗粒包装机系统厂，必须要使秤体与仓体分离，这时可以有效的采用软连接过渡，以提高称量精度。
包装秤机械振动是一种特殊形式地运动，在这种运动地过程中，机械振动系统将在某一位置（通常是静平衡的位置，简称平衡位置）附近作往复运动。振动的强弱可阱通过系统的位移、速度或加速度来表征。机械振动广泛存在于机械系统中，湖北颗粒包装机系统，如钟摆的摆动、汽车的颠簸以及活塞运动等，都是机械振动地例子。
对大多数的机械而言，振动对其性能都会产生不良影响，如机床的振动会降低机械加工的精度、加大其表面的粗糙度，汽车会因共振产生而疲劳断裂，飞机会因颤振而坠毁，铁塔会因风振而倒塌，高压输电线会因自振而断裂，等等。此外，振动还会使机器操作人员感到烦躁、厌倦和疲劳，影响操作人员地健康，振动产生的噪声也是一种环境污染。
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