酸洗生产线的酸液温度、浓度、紊流、带钢质量、酸液中酸和金属离子溶解度之间的相互关系，指出酸洗线工艺的复杂性，传统的单回路PID控制很难达到其控制要求。在控制思想上，研究了当前国内外控制技术和PID控制技术的理论和方法，分析了PID控制系统和模型控制系统在控制方面的优缺点，提出把数学模型和PID控制相结合的控制方法，综合PID控制具有算法简单、可靠性高和稳态误差小的优点和数学模型具有预计划性、稳定性好的优点，设计实现了基于数学模型的酸洗生产线控制系统，并在Siemens S7-400控制系统中，完成了具体的实现，连续式酸洗线机组，有效解决了原酸洗生产线的控制稳定性不足等问题。

酸洗线在酸洗一开始就同时进行着所有3种氧化物和金属铁与酸溶液之间的化学反应，所以，酸洗的过程包括了以下3个方面的作用：钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把氧化铁皮从带钢表面除去。这种作用，—般称作溶解作用。另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力，将铁的氧化物和铁盐还原成易溶于酸溶液的铁氧化物及铁盐。

酸洗线为推拉式酸洗机组，采用变频调速，工艺流程图如图1所示。在试车调试过程中遇到几个交流传动问题，连续式酸洗线机组厂，1例一1.1故障现象试穿带过程中，连续式酸洗线机组厂家，钢卷在开卷机上开头并穿带至九辊矫直机后，连续式酸洗线机组销售，开卷机与九辊矫直机间投入张力控制。起初穿带以很低的速度进行(大约百分之5高运行速度)，工作正常;当速度稍高或急停时，突然出现失张和散卷现象。1.2故障分析变频器选型配置存在问题。

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