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脱硫废水蒸发器节能工艺介绍

    脱硫废水处理节能工艺为确保设备可靠运行,设备的控制方式具有“自动/手动”两种方式。设备的“手动”操作方式用于在MCC或就地控制箱(柜)上实施对设备的启停控制,完全依靠电气硬件实现。设备的“自动”操作方式用于对设备的集中控制,东营多功能高盐废水蒸发器设备,包括“软手操”和“自动运行”两种方式。

      脱硫废水蒸发器节能工艺在各种污水(废水)种类中,难处理的莫过于高含盐类,它指总溶解性固体和有机物的质量分数大于等于3.5%的废水,除了含有有机污染物外,还含义大量的无机盐、Cl-、[SO4]2-、Na+、Ca2+等离子,这些高盐及高有机物废水若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生物饮用水和工农业生产用水产生极大危害,例如预处理功能以及后期系统的操作与维护,更重要是要根据水的水质以及后期用途来进行膜的选择及定型。多功能高盐废水蒸发器设备,多功能高盐废水蒸发器设备


高盐废水蒸发器脱盐过程废水COD变化

脱盐过程废水COD变化

电渗析脱盐过程共更换了5次汲取液,测量每次更换汲取液后废水的COD,以及整个脱盐过程结束时废水的COD,分别为3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/L。结果表明,废水的COD随脱盐过程的进行而有所降低,但降低幅度较小,废水初始COD为3 850 mg/L,当脱盐过程结束时为3 590 mg/L。并且由COD的变化可知,次更换汲取液后废水COD变化大,之后变化量越来越小。

这是因为废水中的COD仅由葡萄糖构成,葡萄糖为中性有机分子,并不会在电场作用下发生定向迁移,多功能高盐废水蒸发器设备生产工艺,但由于本实验设置纯水为汲取液,故存在葡萄糖分子向汲取液迁移的浓度差推动力。而离子交换膜具有扩散性能,葡萄糖分子可在浓差扩散作用下透过离子交换膜进入汲取液,使废水的COD降低。但浓差扩散的速率很小,故葡萄糖迁移量不大,废水COD降低幅度较小。并且,该浓差扩散量在浓度差基本恒定的情况下,多功能高盐废水蒸发器设备哪家好,仅与操作时间有关,脱盐过程中次更换汲取液后操作时间长达70 min,之后更换汲取液后操作时间越来越短,故次更换汲取液后废水COD变化大,之后变化量越来越小。多功能高盐废水蒸发器设备


含盐废水处理方法:3多级闪蒸(MSF)

  以海水淡化为例,将原料海水加热到一定温度后引入闪蒸室,由于该闪蒸室中的压力控制在低于热盐水温度所对 应的饱和蒸汽压的条件下,故热盐水进入闪蒸室后即成为过 热水而急速地部分气化,从而使热盐水自身的温度降低,所 产生的蒸汽冷凝后即为所需的淡水。多级闪蒸就是以此原理 为基础,使热盐水依次流经若干个压力逐渐降低的闪蒸室,逐级蒸发降温,同时盐水也逐级增浓,多功能高盐废水蒸发器设备多少钱,直到其温度接近(但 高于)天然海水温度。多功能高盐废水蒸发器设备,多功能高盐废水蒸发器设备

    高含盐有机废水的处理是国内外研究的难点和热点之一。国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法。生物法在处理高盐废水时表现出较高的有机物去除率,但采用生物法处理高盐废水通常需要较长的驯化期,且废水中盐分越高驯化污泥所需的时间越长;另外,微生物对环境的改变敏感,盐度的突变通常会对处理系统产生严重的干扰。物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等,在某些应用中能够脱除废水中的盐分和有机物,但一般都面临较高的成本,且易造成再生废水的二次污染。有效结合物理化学方法与生物法将是未来高盐废水处理的重要方向之一。  
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