1.能进行钢板对接平焊焊接所用设备、工具、夹具的安全检查

2.能进行钢板对接平焊坡囗的清理、组对及定位焊

3.能预留焊件的反变形

4.能根据焊接工艺文件选择钢板对接平焊焊亲电弧焊的工艺参数

5.能根据焊接工艺文件要求确定钢板对接平焊打底焊道及其他焊道的运亲方式完成焊接。

6.能根据工艺文件对对接平焊焊缝外观质量进行自检

压力管道焊接常见问题及危害

管道焊接有各种各样的缺陷，根据位置不同可以分为外部和内部缺陷。常见的缺陷有孔障度夹渣、焊接裂纹、未焊透、未熔合、焊缝尺寸和形状不符合需求，宁津等离子切割培训学费，削弱焊接等。现在分析几种常见的管道焊接问题。

1.烧损和不定分解

当焊接池低于不熔化的金属强度时则无法抗拒它承担的压力，会有烧穿漏现象出现。但随着增长的壁厚和深度，烧穿的风险将减少。

2.焊工引起的连续性

焊工引起的连续性是那些可控制焊机通过的特定技能，如气孔、夹渣、削弱。这些缺陷是允许在定程度上，而氢致开裂是不允许的。在长距离管线管的生产和现场环焊缝焊接过程中，不可避免地会产生一些焊接缺陷。在众多的缺陷所引起的破坏形式的断裂和塑性失稳是管道失效的两种模式。从经验的角度看，缺陷的深度和缺陷的长度都大大影响着极限承载力，管道深度的影响是非常重要的。

试件的接头型式釆用I型接头，组对前先使用锉刀去除切管造成的毛刺，采用清洗剂擦τ净管内壁和外壁焊接区堿，然后组对时管件1和管件2尽量贴紧，不留间隙，正规等离子切割培训学费，不得存在错边。点焊沿圆周均布四点，点焊电流55A，采用两步点焊，形成熔池即可施焊

试验位置采用水平固定焊，即5G位置，夹持于台虎钳上

用锡箔纸将管件两端封住，正规等离子切割培训学费，一端中心位置进λ气;另一端用钨针在封口锡箔纸的管中心位置扎两个排气口，以便排除氧气。充气保持10s后再开始焊接，以保证空气完全排除

焊接工艺参数及技术措施:焊接参数见表3所示。采用摇摆焊，四步长焊

试验结果

外观检验:焊缝成形纹路美观、均匀，焊缝内外基本与母材齐平，未发现表面缺陷

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