热压机特点
1、因应不同产品,升温速度可供挑选
2、钛合金压头确保温度平均,升温快速及使用寿命特长
3、压头特别采用水平可调设计,以确保组件受压平均
4、温度数控化,清楚精密
5、备有数字式压力计,可预设压力范围
在使用上,单贴面压机的材料利用率相对双贴面压机来说是十分高的,这体现在进行裁边的时候具有更小的损失,从而降低加工成本,文登热压机,将资源化利用。再有,单贴面压机的生产周期相对较短,控制操作简单、预固化层薄,采用数控化技术,还可实现自动化的生产体系。单面贴面压机使用过程中出现故障的几率是非常低的,热压机生产厂家,它的各个元件具有更长的使用寿命,因此维护成本更低。重要的单贴面压机的优势体现在它能够根据客户的需求生产、剪裁,大大的满足用户的各种要求,木工热压机直销厂房,加工的产品也多为大幅面规格,当然相对来说占地面积也大,但是综合来说单贴面压机不需要预压机、装板机和运输机来配合使用,再应用上的优势是十分的突出的,热压机生产直销,这也是为何单贴面压机能够广泛的赢得市场并获得客户青睐的主要原因。
运转中要求
1、 压机和装卸机活塞升降平稳,无抖动爬行现象,在达到压力时活塞密封圈无漏油现象;
2、 各油泵不应有不正常噪音和振动,泵和油升温不超过65℃;
3、 各电动机负荷和升温不得超过规定;
4、 装卸机定位开关反应灵敏;
5、 卸机拉钩张开、闭合动作正确,反应灵敏;
6、 导热油软管接头处不漏油;
7、 热压机温度升到与导热油回油温度基本相同,进、回油阀部分运转正常;
8、 自动升时,卸荷阀、电磁阀和各电气部件反应正确、灵敏;
定期保养
1、 每6个月全机检查一次(根据装配和试车要求);
2、 大活塞和装卸机活塞表面磨损和腐蚀情况,特别要求意在位置时密封圈部位的那一段;
3、 热压板升温时各部分是否一致(内部导热油通道是否有堵塞);
4、 所有液压系统的大小密封圈磨损情况和所有阀门芯、弹簧和活门的磨损情况;
5、 齿轮、滑轮、导轨的磨损情况;
6、 各油泵内部零件的磨损情况和密封情况;
7、 机座与机架的水平位置和基础情况。
所有液压系统的大小密封圈磨损情况和所有阀门芯、弹簧和活门的磨损情况; 齿轮、滑轮、导轨的磨损情况;各油泵内部零件的磨损情况和密封情况; 机座与机架的水平位置和基础情况。使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个久的电气机械连接设备,温度数控化,清楚精密。日常的保养使贴面热压机长期的正常使用,能够延长它的使用寿命,降低生产的成本。
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