铝阳极氧化常见故障及原因分析：

同槽处理的阳极氧化零件，铝型材阳极氧化，有的无氧化膜或膜层轻薄或不完整，有的在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。

原因：由于铝氧化膜的绝缘性较好，型材阳极氧化，所以铝合金制件在阳极氧化处理前必须牢固地装挂在通用或夹具上，铝外壳阳极氧化，以保证良好的导电性。导电的棒应选用铜或铜合金材料并要保证足够接触面积。

铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿零件接触部位的毛病。

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

铝阳极氧化膜可保护抛光表面的金属光泽，阳极氧化膜还可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观。铝是良导体，铝阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压大于30V/mm，特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200V/mm。阳极氧化:硫酸电解液的配制:由硫酸和去离子水混合而成，阳极氧化，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。

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铝阳极氧化后的用途？  主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。（2）氧化生成的透明膜，可以着色制成各种彩色膜。（3）作为电容器介质膜。（4）提高与有机涂层的结合力。作涂装底层。（5）作电镀、搪瓷的底层。

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