五面体加工中心的功能部件——自动分度功能的铣头

铣床或加工中心的铣头部件是实现机床切削工件的终部件，现有铣头的加工主轴一般为卧式或立式的单一形式，在采用卧式主轴的铣头往往需要加装分度机构以实现主轴角度的调整，甘肃端面铣头，从而实现多面加工，实践证明，现有的分度机构在结构上仍有不足之处，需加以改进。

自动分度功能的铣头

包括铣头座 1、垂直布置于铣头座 1上的垂直传动轴8、可绕垂直传动轴8转动并可垂直上下移动地设置于铣头座1上的回转套2、固定设置于回转套 2 上的主轴壳体 4、水平布置于主轴壳体 4 上的卧式主轴 6、自动分度机构、以及自动装卸刀机构，主轴壳体 4 通过连接座 3 与回转套 2 连接，连接座 3 中设置有轴承座 5，轴承座 5 上设置有与垂直传动轴 8 相配合的轴承 51，垂直传动轴 8 与主轴 6 之间通过伞形齿轮 81、61 相互传动。

铣头厂家浅析附件铣头在多面体加工中的应用

数控系统是数控机床设备的大脑，各个进给轴是设备的肢体，附件铣头是肢体的人。附件铣头的外形尺寸、形状及公差等级决定产品孔径的圆度、表面粗糙度以及不受干涉加工的可行性。各制造厂家为了满足不同用户的需求，在不同档次的设备上设计和配置了全手动、全自动装卸和自动分度等，为完成和满足工艺上要求出现了多种附件铣头及附件铣头与主机的联接方式。

五轴联动数控机床技术：带 B 轴功能的高刚性五轴铣头

效果

这是一种 B 轴可参与切削进给，且能准确定位的铣削装置。此刀具主轴拉刀系统为 SK50 拉刀机构，此拉刀机构拉紧力大，承受的切削力大， 更重要的是在国内应用广泛。解决了手工调节 B 轴，且不能参与进给的问题，提高了劳动生 产力，降低加工成本，端面铣头多少钱，消除了安全隐患。该铣头 B 轴定位精度高，且布局合理，拥有足够 的刚性。与引进设备相比 ，端面铣头厂家， 结构简单，功能完备，成本较低，可实现大批量国产化生产。

本铣头的特点具体体现在 ：

1.B 轴可自动旋转，且可参与机床进给，端面铣头哪家好，可以在铣头壳体内形成 270 度的旋转 进给加工，定位精度高，且扭矩大，额定扭矩可达 6.68KN。

2.B 轴机构与铣削主轴机构采用齿轮机构传递，而不是电主轴结构传递，设计精 巧，节约成本。

3. 通过优化计算，直角头布局合理，且能承受较大切削力。

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