一般来说对于耐磨锤头的硬度我们要求其高于磨料硬度的0.8倍以上，在这里我们要注意的是，此硬度是指耐磨锤头工作面在 磨损后的硬度，而非磨损前的初始硬度。在耐磨锤头的硬度高于磨料硬度0.8倍以上时，金属表面开始变得有可能使磨料尖角变钝，因而材料对磨料的磨损变成 “软”磨料磨损，制砂机耐磨锤头厂家供应，其相对耐磨性b就开始超过材料在硬磨料上测定的数值β。

　对显微切削机制的磨料磨损而言，提髙耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落 机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性的提高。

 热硬性是指工、模、量、夹具件在较高温度下工作时，仍能保持髙硬度、高耐磨性的马氏体组织状态的能力。

 影响工、模、量、夹具热硬性的因素如下。

高锰钢破碎机锤头材质

高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。

大型磨机和小型磨机、生料磨和水泥磨的研磨体级配是有区别的，由于小型磨机筒体短，因而物料在磨内停留的时间短，为延长物料在磨内的停留时间，其平均球径应较大型磨机小；由于生料磨细度较粗，加之黏土和铁粉粒度小，所以生料磨应加强破碎'破碎机锤头”作用，在破碎仓应减少研磨作用。磨内只用大球，则钢球之间的空隙率大，制砂机耐磨锤头哪里有，物料流速快，鹤壁制砂机耐磨锤头，出磨物料粗，为了控制物流流速，满足细度要求，制砂机耐磨锤头哪里好，要采用大小球配合使用，减少钢球的空隙率，使物料流速减慢，延长物料在磨内的停留时间。单仓磨应全部装钢球；双仓磨的头仓用钢球，后仓用钢球（或钢锻）；三仓以上的磨机一般前两仓装钢球，其余仓装钢锻。闭路磨机由于有回料入磨，钢球冲击力由于“垫层缓冲作用”会减弱，因此钢球平均球径应大些。由于衬板的磨损使磨机带球能力不足，冲击力减少，应适当增加大球。

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