电泳漆投槽前电泳设备的清洗
所有与涂料相关的设备装置应调试完毕,运转正常后,方可进行清洗。首先检查各工序的工艺设备是否符合泳涂的要求,对其不合理的地 方要作出备忘,涂装电泳线价位,及时通知有关部门作出调整改造,极力避免因设备的不合理性而影响涂装质量的隐患。其次,检查整条涂装线工艺设备并对各单项工序进行调试至能正常运转,确保各工序设备与相关管道、泵、阀等在水介质下运(工作)的情况下,达到相关的工艺设计要求。各工序设备在水介质下,联机正常运行2~4小时后,才能确认该设备调试运作正常否。
通过上述操作,确认安装初调试运作正常后,即可对现场进行清理,清除在安装制作设备过程中带入的所有机械杂质,清除所有非工艺要求的安装工具、设备。同时,强调确保厂房、设备的装饰保护层达到化学固化,以保证涂装线在清理、清洗干净后,不受外界环境及本身设备释放物的污染。
电泳加工后如何除氢?
一般的除氢方法就是将氢的镀件放在烘箱内,火灾热油中,在200-250℃下处理3H以上,热油中除氢能获得与在烘箱中除氢具有同样的效果,由于其受热均匀,对镀层还具有填充孔隙的作用,有利于提高镀层的防护功能,涂装电泳线标准,对设备要求也简单。
电泳加工时除氢需要注意零件的使用安全系数,安全重要性大的零件,应适当延长除氢时间;带有容易产生应力集中的缺口,小角度等细小、较薄的零件应加强除氢;电泳加工之后除氢必须保持电镀层表面清洁,除氢应在钝化前处理,以保证除氢效果和钝化层的质量。
电泳工艺流程简析
1.电泳槽:材料 PVC 或玻璃缸,涂装电泳线厂价,配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系统、阳极隔膜箱,主要分为主槽和副槽,副槽内电泳漆不直接参与电泳涂层,而是电泳漆液循环泵吸入口,积聚泡,加漆及超滤液返回电泳槽的周转的地方,一般电泳主槽和副槽容积比为 1:10,平时循环落差为 50mm 左右。
2.超滤机:超滤即通过半透膜,该膜孔径在 10-3-10-2μm,能将槽液中悬浮的颜料,高分子树脂截面挡回而使用槽液中的去离子水、无机杂子、低分子树脂和前处理带来的磷酸盐通过半透膜,收集汇流在一起成为超滤渗透液,超滤的品种有管式、卷式、中空纤维式、板式,目前以卷式和中空纤维较好。其中 UF 排量根据槽体大小选择,以我们公司为例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小时的 UF 排量。
3.纯水机:电泳时纯水的要求较高,好的纯水是保证电泳涂装性能的基础,纯水机有反渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。目前市面上用得多的是离子交换,其出水量根据生产选择,临海涂装电泳线,以我公司为例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的纯水机。
4.电源:间歇式软启动,自动计时控制功能,稳压限流功能,过流短路过载保护功能。
临海涂装电泳线-力方机械设备-涂装电泳线标准由六安力方机械设备有限公司提供。六安力方机械设备有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。六安力方机械——您可信赖的朋友,公司地址:安徽六安市裕安区城南镇凯旋名门11幢S-180号,联系人:丁经理。