摩擦型带传动在安装时，带通常需要张紧，这时带所受地拉力称为初拉力，有机肥定量包装秤，它使带轮上的带与带轮接触而图2 1带传动简图。从动带轮，3传动带间产牛压力。当原动机在驱动主动轮转动时，依靠带和带轮间摩擦力的作用，从动轮便一起转动，并传递一定地运动和动力。

     啮合型带传动也可以称为同步带传动。它是依靠带内而的凸齿和带轮表而相应的凹齿相啃合来传递运动和动力的。它兼具齿轮传动和摩擦型带传动的特点。工作时因带靠啮合传动，带的初拉力小，带与带轮间无相对的滑动，能保证固定地传动比。传动效率较高，适于较高速度的传动。

自动颗粒定量包装机的结构和功能各是什么？

   自动颗粒定量包装机称重装置又由称重传感器、称重控制仪表和物料容器组成，其中的称重控制仪表除了承担称重计量的任务以外，还负责控制其他机构的协调运行，使得包装机能够顺利的完成定量包装工作。

   作为重力式自动装料衡器的一种，自动颗粒定量包装机的主要功能就是实现边给料边称重，将规定质量的松散物料自动装入一个一个的包袋中，定量包装秤生产厂，装好物料的包装袋能满足自动包装生产线后续工序的工艺要求。

   用了自动颗粒定量包装机之后，装料和称重都可以自动完成，不需要人工干预。而衡量自动颗粒定量包装机性能有两大关键的技术指标，一个是称量精度，另一个是称重或包装速度。这两方面都可以达标的话，说明自动颗粒定量包装机是非常适用的。

在成品的包装中，出现问题的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多，下面笔者针对出现超差的不同程度和不同现象逐一进行分析。

重量不能够在小范围内稳定，定量包装秤，偶尔出现超差出现该问题，首先应对秤料斗上的吊杆进行检查，看其是否有松动的现象，因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件，吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。另外还要对其传感器的接线板进行检查，看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象，这些都是有可能引起超差现象的原因。

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