厌氧池三相分离器

设备优势:

(1)设备采用标准模块化设计,安装简单,使用方便;

(2)设备集气效能高,截固率高,气密性好;

(3)缝隙宽度和遮盖宽度布置合理,无污泥流失;

(4)克服传统三相分离器跑泥的现象,分离效果好,启动速度快,不会出现断流等现象;

(5)污泥从设备底部和废水充分接触,解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象;

(6)采用快开式浮渣清理装置,保证出气管畅通无阻,不会堵塞;

(7)能耗低,沼气可收集利用,节省成本。










三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器,经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区,少部分液体靠液体重力继续沉降,厌氧池三相分离器,剩余的液体经除雾器进一步分离后,气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层,水沉积在集水包和液相区的底部,液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内,然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层,并且经过出水阀排出。




设备使用时一定要具备的功能:

  1、混合液进入沉淀区前,通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度;

  2、应防止气室产生大量的泡沫,并控制气室的高度,防止浮渣堵塞出气管;

  3、水和污泥的混合物在进入沉淀室之前,气泡须得到分离;

  4、由于厌氧颗粒污泥具有凝结的性质,液流上升通过泥层时,应有利于在沉淀区内形成污泥层,沉淀区斜壁角度要适当,应使沉淀在斜底上的污泥不积聚,尽快滑回反应区内。





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