公司吸收国内外新技术研发的大口径HDPE埋地缠绕管生产线和大口径缠绕管生产线可生产直径φ200-φ3000的排水管道。该管材越来越成为城市排水管材的主品并将逐步取代钢管、水泥管、以及其他塑料管材。
该生产线有异型管挤出机、熔接挤出机、缠绕成型机、切割机、以及相关辅机构成,具有生产量大、生产、运行稳定、管材环刚度高、单位米重小、抗蠕变性能优、连接方便和施工经济等优点。
挤出机均采用特殊设计的单螺杆挤出机、螺杆、机筒结构、产量大、耗能少、塑化优良、模具结构合理,双机联合供料旋转成型,构思精巧、设计。
可采用的PLC电脑控制系统,操作方便,动作。
采用双阶式减压螺杆,带有特殊的促进混炼塑化元件,HDPE中空壁缠绕管生产线,高扭矩,高温控精度。
采用复合机头,双机联合供料,螺旋转动成型,复合工艺,保证产品的。
青岛科丰源塑料机械有限公司研发的大口径中空壁缠绕管设备生产的中空壁缠绕管是目前世界上较为的排水管道,是的城市排水、大型水利工程建设必用产品。与传统水泥、铸管相比,具有绿色、环保、耐腐蚀、安装简便、使用寿命长等特点。目前,缠绕管生产线,公司已具备生产直径200毫米、3000毫米的各类规格的能力。
大口径中空壁缠绕管设备性能与特点:
● 技术、工艺设计;
● 主机采用单螺杆挤出机,优化设计的螺杆,确保管材高速、挤出;
● 采用复合机头,双机联合供料,螺旋转动成型,复合工艺,保证产品的;
● 操作方便、;
HDPE大口径缠绕管生产线介绍:
HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求,推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺,人机界面控制系统,自动化程度高,质量可靠,运行稳定,深受国内外客户的欢迎。
HDPE大口径缠绕管生产线基本组成
新型单螺杆挤出机:
采用新型PE聚乙烯高速单螺杆挤出机,机筒开槽式设计,配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机,高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机独立供料。
挤出机头模具:
螺旋对称流道结构、氮化磨光处理,口模的特殊设计,适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。
缠绕管成型机:
采用卧式结构,滚轮传动设计,节约能耗,成型速度快。配有的水帘冷却系统,大大提高了生产速度。的稳定缠绕成型功能降低了投资成本,提高了生产效率。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上的自动润滑系统,确保成型机运行精度的准确,保证缠绕管的稳定快速成型。
切割机:
高强度合金片,旋转式切割,塑料缠绕管生产线,管材切口光滑平整,切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置,使切割位置准确,德国西门子PLC编程控制,操作简捷灵敏。
生产线控制系统:(可配)
采用德国西门子公司PLC控制系统,15'超大屏幕彩色触摸人机界面,自动化程度高,运行可靠,操作简便,具有远程通讯功能,可实现故障远程诊断和排除。
、现货供应,可根据用户需求设计。
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