对于涡轮式叶轮，防腐搅拌器，若叶轮转速很低，在Re不大于10的区域，仅叶轮周围韵液体随叶轮旋转，而远离叶轮的液体是停滞的，高速搅拌器，如图中-A1所示，工业搅拌器，因而混合效果很差，混合时间也非常长，见虚线(1)。在此区内，液体的流动是层流，叶轮旋转的阻力主要是黏滞阻力。因而N与Re成反比，如曲线(2)。

叶轮旋转引起的离心效可忽略不计，排出流量，见曲线(3)。

挡板对于机械搅拌器的重要作用

　　当机械搅拌器沿容器中心线安装，搅拌物料的黏度不大，且搅拌转速较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中心部分液面下降，形成漩涡，通常称为“打漩区”。随着搅拌转速的增加，漩涡中心下凹到与桨叶接触，此时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度减小，从而降低了混合效果。为消除这种现象，通常可加入一定数量的挡板。

安装在筒体内壁的挡板可把回转的切向流动改变为径向和轴向流，较大地增加了流体的剪切强度，从而改善搅拌效果。因而，搅拌器，设置挡板主要是为了消除漩涡，改善主体循环；增大湍动程度，改善搅拌效果；同时还能降低搅拌载荷的波动，使功率消耗保持稳定。

下面我们来看看搅拌器选用安装与流动状态分析：

　　罐中液体的循环流动是达到物料混合所的流动状态，而湍流扩散、剪切流又是某些搅拌过程快速进行达到搅拌目的所需要的。虽然某种合适的流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。

各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的角度可分为三类，即平叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是平叶或折叶，而推进式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。　　

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