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食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011

7  通风与净化空调

7.2 气流组织

7.2.1 室内气流应保持定向流,即应从清洁区域流向污染区域。

7.2.2  I级洁净用房室内气流组织宜采用垂直单向流, 局部 I级洁净用房宜采用四周加围挡壁的垂直单向流,其他级别洁净用房宜采用非单向流。

7.2.3 局部 I级洁净用房送风口面积应比下方控制区面积每边至少各大 20cm以上。

7.2.4 局部 I 级洁净用房送风口下方,在不妨碍操作的条件下,应设柔性或刚性围挡壁。围挡壁至少下垂至送风口下 0.5m,也可低于操作面。

7.2.5 当围挡壁离地高于 1.8m时,若局部 I级洁净用房送风口面积不小于全室面积的 1/14,则局部 I级洁净用房的Ⅱ级背景环境中可不另设送风口。

7.2.6 Ⅰ级洁净用房回风口应均匀分布在下部两侧;其他等级洁净用房回风口宜均匀分布在下部两侧,化妆品洁净车间装修设计报价,当只能一侧布置时,生产线应布置在送风口正下方。

7.3 净化送风参数

7.3.1 Ⅰ级洁净用房操作台高度(一般为地面上 0.8m)的截面风速不应小于 0.2m/s,如操作面为实体平面,此高度可上调 0.25m。

7.3.2 不同等级洁净用房的换气次数应满足下列规定:

Ⅱ级不小于 20 次/h

Ⅲ级不小于 15 次/h

Ⅳ级不小于 10 次/h

无等级要求不小于 5 次/h

7.3.3 新风量按每人不小于 40m3/h 设计,还应满足排风和维持正压的需要。

7.3.4 相邻相通的洁净用房之间以及洁净区与非洁净区之间应保持≥5Pa 的静压差。洁净区对室外应保持≥10Pa 的正压差。

7.3.5 产生污染的房间应保持相对负压。控制污染要求高的房间应保持相对正压。




GB 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范:附录A

食品生产推荐的良好卫生生产环境

(资料性附录)

表 A.1 非终灭菌食品生产推荐的良好卫生生产环境

 

洁净用房等级
适用的生产阶段或关键控制点
Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级)
 生食切割
Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级)
食品的冷却
Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级)
食品灌装(或灌封)、分装、压盖
Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级)
灌装前液体或食品的加工、配制
Ⅱ级背景下的 I 级(局部百级)
检验
Ⅱ级(万级)
直接接触食品的包装材料的存放以及处于未完全密闭状态下的转运
Ⅲ级(十万级)
直接接触食品的包装材料、器具的终清洗、装配或包装、灭菌
Ⅳ级()
食品原料的预处理

  



食品工业洁净用房建筑技术规范GB50687-2011

5  工艺设计

5.4 人员净化

5.4.1 人员通过用房宜包括雨具存放、换鞋、存外衣、卫生间、盥洗室、淋浴室、换洁净或无菌工作服、换无菌鞋和空气吹淋室等部分。

5.4.2 更衣室内区和穿洁净衣区应有分隔,穿洁净衣区宜按Ⅲ~Ⅳ级洁净用房设计。

5.4.3 可灭菌食品生产人员净化程序宜按图 5.4.3 顺序安排。

图 5.4.3  可灭菌食品生产区人员净化程序

5.4.4 不可灭菌食品生产人员净化程序应按图 5.4.4 顺序安排。

图 5.4.4  不可灭菌食品生产区人员净化程序

5.4.5 宜在生产人员通道上多处适当地点设置手消毒器和手消毒擦拭巾。



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