皮带秤作为煤矿、石料等物料的连续称重的自动衡器，随着这些物料的需求量的增大和现代化企业计量管理的需求，皮带秤也越来越被各个企业所依赖。近几年来，这些物料的价格不断地增长，为了避免更大的经济利益损失，企业的相关负责人对皮带秤的各方面的要求也是越来越高。

首先我们先来说一下皮带秤的主要构成：秤架、称重传感器、测速传感器和称重仪表。在皮带秤运作的时候，安装在皮带秤的称重传感器在物料经过时，检测到物料的重量，然后将数据传递到称重仪表上。与此同时，测速传感器将皮带输送机的运输速度传递到称重仪表上。然后称重仪表将从测速传感器和称重传感器收集到的数据信息进行积分处理，测量出皮带输送机上通过物料的瞬时流量和累计重量。环环相扣，每一个部件出现问题都会造成皮带秤的称量精度的不准确。

皮带秤

1、ZTJL-3105A动态称重技术，校验精度≤±0.2％，长期使用精度≤±0.5；

2、针对给料机研发设计的高精度、、高可靠性称重仪表，控制算法进，同时具备进的抗干扰技术；

3、选用高质量配件，称重传感器采用进口品牌；

4、测速传感器内核进口品牌；

5、根据工艺特点及现场环境，可进行个性化定制；

6、的电子自动标定或挂码标定功能，可以随时对计量精度进行校验；

7、应用范围广泛，煤炭、电厂、冶金、建材、化工、港口和码头等行业均可使用。

皮带称重给料机由传动装置、机架、传感器、布料器、拉紧装置、皮带等部分组成，

传动装置由电机、减速机及连接滚筒外壳的组件构成，它带动滚筒转动从而拉动皮带。

机架是用来支撑各总成及传动系统的，由型材焊接而成。

传感器是用来感知皮带上物料重量的重要器件。

布料器用于调节皮带表面物料高度。

拉紧装置用于调整皮带松紧度以及防止皮带跑偏。

皮带用于传动以及拖动物料。

自动定量包装秤结构原理图

上面是双斗定量包装秤的结构图，也算是工作原理图吧，理解上图，就弄明白自动定量包装秤自动定量的原理了。

图上部是储料斗，上面有上料位和下料位两个感应器，皮带拖料机图片，用来感应储料斗内物料用以控制上料机启停。

储料斗下面有投料器，定量就是靠它完成的，整个投料过程分为大投、中投、小投三个阶段，在微电脑控制器控制下投料到设定重量。

投料器下面，是计量斗，用以承载投料器投下的物料，计量斗就是秤，可以动态显示内部物料的重量，提供给微电脑控制器重量数据。

所谓双斗秤，就是指一台定量包装秤具有两个这样的计量斗，互不干涉，称重完成有秩序的卸料。双斗主要是为了提高包装速度。通常双斗秤包装效率是单斗秤的2倍。

计量斗下面就是夹袋装置，夹袋装置和卸料流口是一体的。套上包装袋之后触碰夹袋开关加紧袋子。电脑得到夹袋开关的信号之后开始对称重完成的计量斗进行卸料，计量斗重量没有达到设定重量不会卸料， A，B计量斗同时都完成称重，会按程序设定优先级先后卸料。

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