云南成套的皮带拖料机


定量给料机是对散状物料进行连续称量给料的理想设备,是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术、、高、而著称。能适应各种生产环境,对各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。配有RS485上位机通讯接口,可与中央控制机组成DCS系统。定量给料机广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±1%,是替代进口设备的理想选择。给料能力0.05m3/h-1000 m3/h。输送带宽500mm-1800mm。滚筒中心距1000mm-8000mm。具体尺寸可按用户要求订做。



皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境,对于各种块、粒状物料(如石灰石、铁粉、粘土)和粉状物料(如粉煤灰、水泥)等进行连续给料、计量,为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。  

该机采用整机型秤架,物料自尾部受料段落下,在皮带运行下通过秤体的称重段,称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度,送往称重控制器进行处理,得到物料的瞬时流量,并经过软件计算后输出PID控制信号,通过变频调节,控制给料设备或配料秤转速,使物料的流量达到设定的要求。

基本配置:

①秤架、皮带②变频器、纠偏器③速度、称重传感器④电机减速机⑤控制柜、信号线⑥轴动、从动滚筒⑦托辊⑧内外清扫器





一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。

自动配料计量设计思路及选型

1、设计思路

自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,成套的皮带拖料机,在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

计量配料系统可以根据现场工艺要求,把所需料以及所需辅料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。

在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况,如需打印连接打印机即可。

2、控制系统配件选型

此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,物料计可选物位帝,PLC可用西门子系列。

3、配料控制系统技术特点

称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。








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