冷芯盒清洗剂的分类方法，溶剂清洗剂的适用范围是清洗沥清及漆片。水性清洗剂的适用范围是清洗钢件表面的切削油（去油、除蜡、防锈处理）。冷芯盒清洗剂的挑选方式，清洗污垢的速度更快，溶垢完全。清洗剂本身对污垢有较强的反映、分散化或融解消除工作能力，模具清洗剂生产厂家，在比较有限的施工期内，可较完全地去除污垢。对清洗目标的损害应在批准的程度内，对金属材料将会导致的浸蚀有相对的抑止对策。

许多人认为冷芯盒清洗剂可以直接喷淋擦洗，其实冷芯盒清洗剂的使用方法很多，清洗时要根据实际情况做出判断。例如表面有较厚污垢和积碳的零件，应适当刮擦，然后在清洗槽中浸泡一段时间，然后加热清洗，以确保去除顽固的油脂。清洗时应该先清洗精密零件，模具清洗剂牌子，再清洗普通设备零件，保证精密零部件不受损伤，可以正常工作。清洗配管时，使用压力和其他喷射工具进行加压清洗。等一段时间，再用清洗剂清洗。

冷芯盒技术：容易忽略的小问题

三乙胺用量过大

主要原因如下：

（1）芯盒气道不当，连云港模具清洗剂，使型芯较薄部分出现气体短路

（2）硬化压力太低，以至于不能使进气区的催化剂扩散和压入到芯子的每个角落

（3）水平分型的芯盒里的排气面积大于进气面积也会出现气体短路的现象，致使气体穿过型芯阻力部位形成短路通道当使用较多催化剂时能够克服这种现象（侧吹砂吹气时排气的平衡不是非常重要在排气设置正确时，砂子对气体的阻力建立起足够的背压，即使排气区域大于进气区域，也可使气体弥散）

（4）在芯盒的排气一侧施加的负压会更加促成短路和芯盒压力不足尽管施加负压的目的是移走催化剂，但是同时却降低了型砂对气流的阻隔作用这样就减少了胺气向旁边扩散的能力排气区在吹气时和高负压时，控制在+1PSI（+0.006895MPa）和1PSI（0.006895MPa）范围

（5）分型面泄漏或是进气正压区与芯盒之间有泄漏侧吹砂的芯盒的吹气口密封不良而产生的泄漏现象导致同样的现象泄漏到空气中的催化剂不能用于硬化型芯泄漏不仅影响型腔的正常压力，同时污染工作环境

其中，（1）（2）为两个主要原因

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