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为了减少提升机料斗边唇的磨损，常在料斗边唇外焊上一条附加的斗边。斗式提升机在满足设计要求的条件下正常厂作，大输送量应达到设计要求;且卸料情况良好，无显著回料现象：在满载运转时，牵引件应不打滑，电动机应不超载;电器控制应可靠，电动机、减速器、逆止器运转平稳。斗式提升机是否能实现设计的输送，是提升机设计成功与否的直接体现。斗式提升机依靠环绕在头部，底轮上的牵引构件做连续运动，通过固定在牵引构件上的料斗完成装料，宁夏洗煤选煤设备，卸料完成整个输送过程。
斗式提升机选用原则根据料斗型式根据物料的湿度、粘度选择。浅料斗的前壁斜度大而深度小，适用运送潮湿和流散性不良的物料。深料斗的前壁斜度小而深度大，适用运送干燥、流散性好的物料。这2种料斗用在料斗呈稀疏布置的洗煤选煤设备中。对于有导向边的料斗，由于当它绕过上滚筒时，前面料斗的2导向侧边即为后面料斗的卸载导槽，故适用于运送沉重的及有磨损性的物料，这种料斗用在料斗作密集布置的斗式提升机中。
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斗式提升机的工作流程有哪些特点？
洗煤选煤设备广泛应用于各行各业。斗式提升机的组成有很多系统。其中，更重要的系统包括进料系统和碎玻璃回收系统。为了让朋友们了解这方面的知识，今天斗式提升机厂家的小编就带大家来看看斗式提升机的工作流程。理论上，斗式提升机的工作流程可以分为三个阶段:装卸过程、升降过程和卸料过程。
装载过程：装载是通过底座下部挖掘物料的过程。簸箕的装满程度使用装满系数φ(φ=)表示。根据装载方向的不同，装载方式有两种:顺向进料和逆向进料。在工程实践中，逆向进料是常用的。此时，进料方向与簸箕的运动方向相对，装载系数较大。
升降过程：绕过底轮水平中心线至头轮水平中心线的过程，即材料垂直升降的过程称为升降过程。此时，应确保簸箕头有足够的张力，实现稳定的升降，防止洒水现象的发生。
卸料过程：当物料通过头轮上半部分时，卸料过程称为卸料过程。卸料方法有三种：离心式、重力式和混合式。离心合式。离心斗式提升机适用于流动性好、散落性好的物料。含水量大、散落性差的物料应采用重力卸料。混合卸料对物料适应性好，在工程实践中应用广泛。
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本技术针对现有技术的不足，提供一种砂石水泥提升机，能够及时张紧提升皮带，从而不影响砂石的继续搬运。
作为优选，沿支架的高度方向均匀布置有若干齿轮。本优选方案设置若干齿轮，即设置若干齿条，即设置若干张紧轮，洗煤选煤设备加工，使在提升皮带张紧的过程中，沿高度方向布置的张紧轮同时对提升皮带张紧，避免当单个张紧轮进行张紧时，提升皮带出现凸点，当料斗经过凸点时，会出现抖动，致使料斗内的砂石脱离料斗，洗煤选煤设备设计，从而影响砂石的正常提升。
作为优化，所述齿条连接有滑接在支架上的张紧轮转轴，所述张紧轮转轴上通过轴承与张紧轮连接。本优化方案通过张紧轮转轴滑接在支架上的设置，为张紧轮转轴移动提供导向作用。
作为优化，所述齿条通过弹簧与张紧轮转轴连接。本优化方案通过弹簧的设置，使齿条在推动张紧轮转轴移动时，给予张紧轮转轴以缓冲作用，从而使张紧轮缓慢的张紧提升皮带，避免张紧过快而造成张紧幅度过大的情况出现。
作为优选，所述驱动装置包括转动连接在支架上的驱动轴，以及套接在驱动轴上的第二齿轮，所述齿轮也套接在驱动轴上，所述第二齿轮通过链条与电机的输出轴连接。
本优选方案在使用时，调带动链条运动，链条带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动同轴的齿轮转动，从而驱动齿条移动。
作为优化，所述支架上固定有齿条套，所述齿条滑接在齿条套内。本优化方案通过齿条套的设置，起到保护齿条的作用；同时也起到给齿条导向的作用。
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