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斗式提升机运转操作中实用的小窍门有哪些？
为使提升机设备工作性能和可靠性增强，将其机头部装有防逆转装置以防止工作中突然中断发生逆转。工作中动力突然中断时反转是很危险的，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。
另外底部堆满物料，也使设备无法启动。防逆转可采用棘轮机构。头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，密封必需可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必定会发生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风防止粉尘从通风处溢出，防止浪费和清洁环境。
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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：
进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而导致链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。因此要考虑以下因素：
1、进料溜管的溜角要合适，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，煤矸石洗煤设备厂家，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。
2、进料口的调整要考虑斗式提升机的装载方式，以保证进料顺畅及不增加提升机运动阻力（主要指提升物料的阻力和掏取物料的阻力）为前提。斗式提升机的装载方式有两种，即掏取式及流入式。掏取式主要用于输送粉末状、颗粒状和小块状的无磨琢性或半磨琢性的散装物料。料斗通常为稀疏布置，由于在掏取物料时不会产生很大的阻力，所以允许料斗的运行速度较高。流入式用于输送大块状和磨琢性大的物料，其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之间撒落，料斗的运行速度较低。
3、对于掏取式装载，料面越高，掏取物料时的阻力越大，为了避免超载和物料反撒，应使掏取的物料面高度低于下链轮轴所在水平面。也就是说，在溜角不够而调整斗式提升机进料口位置时，可适当降低原设计的进料口位置，此调节范围较大。
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z型斗式提升机的选型技巧有哪些？
物料属性:主要包括包括粒度，松散密度，温度、湿度、粘度、磨琢性等，而且不同物料选择的机身材质和料斗材质也不同，z型斗式提升机整机可采用碳钢和不锈钢材质，山西煤矸石洗煤设备，而决定材质选择的因素可参考物料应用场所(是否对卫生条件有要求)、是否有腐蚀性、是否属于高温物料等。
z型斗式提升机能水平--垂直--水平组合输送，煤矸石洗煤设备价格，所以是集物料的水平输送与提升为一体的设备，在选择z型斗式提升机型号之前，用户需要提供水平输送距离和垂直提升高度的要求，以便厂家为您推荐更加合适的型号。
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