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旋片泵为双级结构，是由高压级与低压级二部分组成，它的吸入口与真空容器或真空设备连接，在运转时容器内的气体将大量吸入与排出。当设备获得真空时，高压级排气阀片将封闭，高压级吸入的气体将转送到第二级，并经第二级吸入与排出，这样真空设备可获得一定的真空。根据用户使用情况，可配备真空增压泵，将该泵做为前级泵，由于增压泵的抽气力加强，前级泵连续抽除，能使设备获得更高的真空。分子泵升级改造

真空泵抽不出液体

　　1.没有灌注液体。解决方案：重新灌真空泵。

　　2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案：消除杂物

　　3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案：检修吸入管路并排净气体

　　4.吸上高度超过允许范围。解决方案：按允许吸上高度重新按装真空泵

　　5.压出管路太细，管路损失太大。解决方案：换适合的压出管路

　　6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案：重新选真空泵

　　7.输送热的、挥发性的介质。解决方案：降低吸程或采用倒灌按装。

　　8.转向反了。解决方案：纠正转向

压缩比 涡轮分子泵的压缩比是指前级管道（排气口处）的压力与进气口处的压力之比。由于被抽气体的分子量不同，泵对各种气体的压缩比也不同。 泵对氢的压缩比很小，一般为1000左右，这样一来如果前级管道中氢的压力为110-7Torr（13.33Pa），那么进气口处氢的压力则小1000倍，即为110-10Torr（13.33nPa）。由于氢是超高真空系统中主要的残余气体，所以氢的压缩比是决定涡轮分子泵的极限压力的关键因素。分子泵升级改造

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旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，阿尔卡特进口分子泵维修及保养，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。真空泵养护维修

旋片式真空泵是真空技术中zui基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。真空泵养护维修

真空泵高温的益处

　　(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，真空泵主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。

　　(2)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。

　　(3)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。

　　(4)电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发热量相对减小。

　　(5)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。真空泵养护维修

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分子泵的安装位置在主轴承的前端，可以避免发生振动，同时保证了机器的正常运转。分子泵的安装位置与主轴承相似。机电设备检测。1)电源分别是dca-5a、dca-5v。电源接地是a)输入端电流不得超过1ma，不允许使用外部电源；b)接地线不得超过25v。a)输出端电流不得超过1ma，不允许使用外部电源；b)接地线的接地线应与主轴承相同。a.输入端电流应为dca-5v。b.输出端电压不得超过0v。c)接地线不得低于05v。d)接地线应与主轴承相同。e)机器的外部电源和机械设备安装在主轴承上。化工泵维修

从轴承特性上区分，分子泵大致可分为以下三类：

1.油润滑分子泵

2.脂润滑分子泵

3. 磁悬浮分子泵

油润滑分子泵特点：轴承用油润滑。

现在大部分涡轮分子泵转子都用油润滑轴承。因为这种轴承在转子的排气侧，所以油蒸汽不会到达涡轮分子泵的入口。化工泵维修

在工作压强的高压端，通过轴承的油流可用来散失掉气体摩擦热。在低压下主要是油的摩擦本身造成转子温度。

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