数控电火花小孔机加工可以确保孔径的高精度、孔的垂直度和圆柱度以及无i毛刺和不偏向。经过硬化处理的钢材也可以接受数控电火花小孔机加工处理。因此，电火花穿孔机供应商，可以避免传统的先钻孔后淬火的板材的淬火变形的现象。甚至难切割材料(如钨、钛、因康镍合金、镍基合金、不锈钢合金和钼等)也都可以接受加工。采用电火花机床，可以以极陡的角度进入工件的表面并蚀穿未知的空区。整个过程准确可控，而无需事先设定准确的钻孔深度。

电火花小孔机是为航空航天发动机制造业研制的专i用设备。该设备利用电火花放电蚀除原理，电火花穿孔机，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。主要用于发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工，如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔，除加工圆孔外，电火花穿孔机报价，还可加工腰形孔。加工速度快、费用低。

加工孔径一般在￠0.3-￠3mm；

深径比可达300:1以上；

加工速度一般可达5-60mm/min;

不受材料硬度和韧性限制；

苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：

1、能配置采用简单电极进行电火花铣腰型孔。

2、支持组建连接自动生产线，可实现更高的生产率水平和自动化水平。

3、可配接触式测头，支持自动找正、检测定位和自动化生产。

4、可根据用户要求定制各种型号机床。

苏州电加工机床研究所有限公司（简称苏州电加工）是原机械工业部直属的我国电加工技术研发机构，成立于1958年。1999年7月，作为国家首批转制的科研院所，电火花穿孔机使用，由事业单位转制为科技型企业，进入中国机械工业集团有限公司（简称国机集团）。2016年12月，重组进入国机智能科技有限公司，成为国机集团智能板块的一部分。

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