在利用热轧机轧制产品的时候，通常都要求配以感应加热炉一起使用，一方面是为了提高热轧机的生产效率，简化工艺；另一方面则是为了减少能耗，使得产品质量更加可靠。也由此也充分证实了一点，那就是感应加热炉对于热轧机意义重大。随着感应加热炉与热轧机的配套越来越明显，它也成为越来越多工厂生产不可或缺的，感应加热炉质量的好与坏直接影响着热轧产品的质量。

通常情况下，感应加热炉很适合用于单线加工棒材，不及非常快捷和柔性化，在几分钟内就可以将整线清空并调整好用于下一批次材料的加工，停机时间短；而且可以确保所有尺寸的棒材能获得同样的加工效率。同时，经过感应加热炉处理的材料有极高硬度的一致性和微观结构均匀性；并且还有极高的韧性和冲击强度，精密冷轧机，为后续热轧机的处理提供良好的基础。用感应加热炉对材料进行热处理有别于其他设备，它不会产生脱碳现象，总之非常符合客户需求的加工线状态。

由于钢材得品种、规格、钢种、用途、产品执行标准等各不相同，冷轧机生产厂家，采用得轧钢生产工艺流程也会有很大差异。热轧机在对坯料进行热轧时，坯料得规格，坯料得尺寸、称量和锯切，冷轧机，坯料表面缺陷得清理，表面氧化铁皮得去除。需要时还包括坯料的热处理等。坯料加热的目的是提高塑性，降低变形抗力，以便于轧制。轧钢常用的加热设备主要有两类，高温冷轧机，一类是车底式炉，主要用于厚板车间和锻造车间加热断面边长大于四百毫米得钢坯；另一类是连续式加热炉，有推钢式连续加热炉以及属于机械化炉底中的环形炉和步进式加热炉等。

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