浮动油封安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，DO1040浮封环公司，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

浮动油封的应用范围

浮动油封常用于 工程机械行走部分的 行星减速器，对该部件端面进行动态密封.由于其可靠性高，四川浮封环公司，近几年也用作挖泥船斗轮 输出轴的动态密封.此类密封属于机械密封，DO0820浮封环公司，一般由铁合金材料的浮环及配套的，NBR O形密封圈组成.浮环成对使用，一个随旋转部件转动，一个相对静止.浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力.随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用.在设定的时间内密封面能保持良好的贴合，一般密封寿命在4000h以上。

浮动油封运转 

a、泵启动后若有轻微泄漏现象，应观察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，则应停泵检查。

b、泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。

c、泵在运转中，应避免发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

d、密封情况要经常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则应停泵栓查密封装置。

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