严格控制层压机温度、 时间等重要参数 并定期按照要求做交联度实验，并将交联度控 制在85%±5%内。太阳能电池组件中要加入两层EVA胶膜，两层EVA胶膜夹在面板玻璃、电池片和TPT背板膜之间，将玻璃、电池片和TPT黏合在一起。它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率，并对太阳能电池组件功率输出有增益作用。光伏组件接线盒有良好的防水、防尘效果。光伏组件的背板材料中白色的复合膜还可对阳光起反射作用，能提高电池组件的转换效率，且对红外线也有较强的反射，可降低电池组件在强阳光下的工作温度。

太阳能电池组件的作用是将太阳能转化为电能，双玻光伏组件，或送往蓄电池中存储起来，光伏组件，或推动负载工作。对正负电荷，由于在PN结区域的正负电荷被分离，因而可以产生一个外电流场，电流从晶体硅片电池的底端经过负载流至电池的顶端。 这就是 “光生伏打效应”。多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。从性能价格比来讲，光伏组件成本构成，单晶硅太阳能电池还略好。太阳能电池板的输出功率应为555Wh/6h/70%=130W。其中70%是充电过程中，太阳能电池板的实际使用功率。

太阳电池封装用的EVA胶膜固化后的性能要求：透光率大于90%；交联度大于65-85%；剥离强度（N/cm），玻璃/胶膜大于30；TPT/胶膜大于15；耐温性：高温85℃、低温－40℃。用户太阳能电源：（1）小型电源10-100W不等，用于边远无电地区如高原、海岛、牧区、边防哨所等军民生活用电，如照明、电视、收录机等；（2）3-5KW家庭屋顶并网发电系统；（3）光伏水泵：解决无电地区的深水井饮用、灌溉。由于电池片制作条件的随机性，光伏组件回收，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

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