喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机-植物提取物喷雾干燥机





鸡肉精油喷雾干燥机,牛肉精油喷雾干燥机,鱼骨胶原蛋白喷雾干燥机

ZLPG-150液中药浸膏喷雾干燥机

ZLPG-150中药浸膏喷雾干燥机该用于含固量10%-15%左右的液,电源采用蒸汽和电加热的结合方式,喷雾干燥机,收料方式采用二级旋风+水膜除尘,整机采用不锈钢316L制作。

含有多种生理活性物质,是非常有潜力的天然剂资源。本文以低温条件下制备三种水提液:原液、内液及外液,并从原液中分离出三种有效组分:多肽氨基酸、超氧化物歧化酶及金属硫蛋白。采用还原体系、二代苦味酰自由基(DPPH)体系、Feton体系、邻自氧化体系及脂蛋白PUFA过氧化体系研究样品的活性,并对水提液活性进行综合评价。

中药浸膏喷雾干燥主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;




























血浆蛋白压力喷雾干燥机,生物发酵蛋白喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机,骨胶原蛋白离心喷雾干燥机,酶解蛋白喷雾干燥设备

一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥机----概述


蛋白喷雾干燥机系统,包括高速离心喷雾干燥塔,高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器,热风分配器通过热风管道与电加热器连通,离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通,高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道,出粉管道另一端连接有旋风分离器,旋风分离器底部连接有集料桶,旋风分离器顶部通过排气管道与一方形过滤收集箱连接,过滤收集箱内部对角的安装有滤芯,过滤收集箱另一侧通过废气管道与引风机连接。


蛋白喷雾干燥机系统涉及物料的干燥技术领域,植物提取物喷雾干燥机,在塔内粘粉部位直接形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风,气壁风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度,气壁风和塔内风终混合后形成混合风,混合风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度,物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用后温度低于热粘结温度。


江苏博鸿生产制造的蛋白喷雾干燥机可以解决或大大降低三种物料粘壁情况,达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗,达到提高连续生产时间、生产安全性,提高产品品质的效果。






一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介


目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种,分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低,振动流化床干燥工艺复杂,因此为常用的是气流干燥。


气流干燥流程如下:


空气通过风机加压后,经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合,送至干燥管进行干燥,然后经旋风分离器分离得到热的、干物料,湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。


(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却,再经过旋风分离器进行分离,得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后,排放到大气中。


(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降,因此一次冷却后的物料往往不能直接包装,需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时),也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。



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