国内通常泡沫成型机有两种工艺，即蒸缸手工模和机模成型。其泡沫成型机工艺如下：

模具预热→珠粒充填→加热成型→冷却→脱模

1、泡沫成型机模具预热。预热的目的是为了缩短成型时间，减少发泡成型时模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型机珠粒的充填。充填是模样制造的重要工序。充填不均匀或充填不足不能制得合格的模样。采用充填的方法有吸料充填、压料充填和压吸充填等。目前国内大都采用的是吸料充填，这种加料方式有一定的弊端。如某厂采用吸料充填的方式，安徽泡沫箱成型设备，加料时抬模，虽珠粒预发密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，水果泡沫箱成型设备，模样重量超重，模样表面的珠粒融合不一致（局部过烧或局部融合不好，见图6），模样整体密度不均匀（由于抬模，模样平面部位密度过高），这给后续的铸件质量带来了不稳定因素。具体采用何种充填方法和充填气体压力，要看模具型腔结构复杂程度如何而定。其中压吸式充填对于薄壁和结构较为复杂模具的充填有很大效果，有利生产完整和表面光洁的模样。

包装设备

设备特点之管路

各管路系统阀门进口、出口的设计采用极大化靠近模具的方式，泡沫箱成型设备加工，从而很大限度降低能耗的浪费，同时提高放应速度。

包装设备：

电器控制之一：

均采用触摸屏控制，从合模，进料，加热，冷却，脱模全自动运行；

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