深孔钻床是机械制造行业中用于深孔加工的数控机床，需要解决刀具冷却、排屑以及孔的直线度等方面的难题，目前国内替代进口的产品较少。深孔钻床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件，从而提高了机床的刚性及稳定性；同时，机床的定位精度和关键部位的装配精度颇高；改进密封圈部分的结构，以加强对钻杆的支撑刚性；改进钻杆的夹持方式，三坐标数控深孔钻床加工，在完全解决了夹持不牢的问题的同时，还大幅提高了夹持钻杆的回转精度；将主轴轴承的润滑方式为油脂润滑，主轴箱的密封方式也有了很大的改进，成功解决了主轴高速运转时温升过高的问题。

深孔钻床的主轴部件在工作中除了作旋转运动外，三坐标数控深孔钻床，还要作轴向移动以实现进给。因此其是在套筒中旋转，套简外有齿条，由齿轮带动使之作轴向移动。

   1.主铀：主轴前端为莫氏锥孔，用于钻头的定位、紧因和传递钮矩。

   2.铀承：主轴经过面对向心球轴承和装在套筒中。由于钻床要承受很大的轴向力，所以在上下内心球轴承分别装有两个推力轴承。两个推力轴承的间隙可用后面的螺母调整。

   3.传动：由于主轴装在套筒中，故运动只能由两支承外传入，三坐标数控深孔钻床价格，即需利用主轴上部的花健轴与变速箱中花键孔的连接而得到运动。

   4.平衡装置：为了便于移动主轴套简并防止其因自重而自行下落，此种结构装有平衡装置。它是由平衡弹簧拉紧的链条绕过定滑轮而和主轴套筒连在一起，使主轴部件的重量得到平衡的。

深孔钻床的床身是由多节床体组合而成，床体是三面封闭且有斜置筋板的结构，三坐标数控深孔钻床报价，刚性较好。床身导轨式矩形的，承受能力大，导向精度好，导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。床身导轨的凹槽中，安装着进给丝杠，丝杠是由多节组合而成，两端由支架支撑，中间由两个拖架铺助支撑，拖架可以沿凹槽底部的导轨移动，其行程与停留时靠拖板部分上的拉板和滚柱来控制。
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