青岛威尔塑料机械有限公司所生产的PVC-O管材生产线，是一种特殊的管材生产线，pvc管机器需要多少钱，扩大了PVC管的应用范围，降低了生产成本。详细请咨询：赵奎华

PVC管材生产线的功能

（1）、原料混合：是将PVC、稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

（2）、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，pvc管，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

（3）、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

（4）、真空定型水箱用于管材的定型、冷却真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

（5）、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

（6）、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，pvc料管机器，并翻架，pvc管机器多少钱，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

（7）、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。

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设备特点：

系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。

该机组由锥形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组、生产。

本公司可以根据用户的要求，配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，可以生产PP、PE、ABS、及PPR、PEX、硅芯管等其它物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控，具有操作方便，等优点，达到水平。

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