AOI检测在SMT贴片加工生产线的位置

1.贴片机后使用：可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。

2.回流焊后使用：位于生产线的末端，检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况，焊点的正确性和锡膏不足，沈阳SMT电路板焊接，焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。

虽然AOI检测相对于人工检查具有非常大的优势，SMT电路板焊接报价，也会有技术盲点，从而产生误判，这时就需要人工进行再次判定。

如果模板开口是为了增加焊盘之间的间距以避免焊球的问题，SMT电路板焊接厂家，或者焊膏偏移，则回流焊后的标记的可能性大大增加。因此，控制焊膏印刷问题非常重要，当然，在实际生产中很容易找到。然而，钢网的开口设计更难以找到。通常建议钢网的开口间距与表中的C值一致。

安装偏差

放置偏压的机制实际上与焊膏偏移相同，这是元件未对准，这导致焊接端子和焊膏之间的接触不充分，导致不均匀的润湿或润湿力。自然难以避开纪念碑。这需要优化的放置过程。

电路板加工需要电线作为原材料，工作人员采购电线时就要仔细的挑选电线种类，如果电线的选择不恰当，会导致线路承受不住电压，SMT电路板焊接加工，使电路板容易发生短路现象。所以采购人员要多注意电线的选择，看电线生产是否合格。

电路板加工的线路固定也要仔细认真。电路板也广泛应用在孩子的各种机械玩具中，这种应用的电路板一般都会比较小，所以工作人员要注意线路固定。如果线路不固定、电线容易损坏，后果不堪设想。

SMT电路板焊接厂家-沈阳SMT电路板焊接-巨源盛-服务至上由沈阳巨源盛电子科技有限公司提供。沈阳巨源盛电子科技有限公司是从事“SMT贴片生产线,回流焊机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：徐鸿宇。