放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件

● 根据电极形状及材质，自动匹配加工参数（此项技术为我公司特有）

● Z轴超精度加工位置重复确认

● 九段编程输入，可实现粗到细一次加工完成

● 深加工时可设定周期性电极回位，数控精密电火花成形机研发，排屑更彻i底

● 选配脉动冲油功能，加工更便利

● 电路具有多项安全装置

 ⑴ 自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示，无锡数控精密电火花成形机，方便检修

 ⑵ 油位控制，低于设定安全高度时自动停止加工装置

⑶ 油温控制，高于设定安全温度时自动停止加工装置

 (4) 火警自动检测装置，预警自动切断电源

(5) 限位高度保护，当加工深度到达后，自动抬刀到安全位置

(6) 粉状式自动应答灭火器， 安全性高、无污染、不损坏机床及模具

(7) 积碳回退安全保护

电火花成型机电控箱特性

· 高速加工效率提高 20% ，电极消耗比在次期间 0.1% 以下。超细加工电路比传统放电加工机之细加工快约 20% 。

· 2 段伺服进给速度，深孔加工性能优异。

· 三轴光学尺监视功能，确保移位精度。

· 高灵敏红外线检测防火系统兼具自动切断电源功能。

· 标准化 PC 板维护简易，数控精密电火花成形机价格，有助于售后服务功能。

苏州电加工机床研究所有限公司目前主要产品有各种数控电火花微、小孔加工机床、数控电火花线切割机床、轧辊环磨床成套设备、电化学去毛刺机、数控电火花蜂窝磨床、特钢高i效切割机等，产品广泛应用于航空航天、军i工制造、纺织、医i疗器械、汽车、钢铁等行业。

电火花成型机其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，数控精密电火花成形机报价，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆i炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

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