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自动化生产线对公司有什么作用用途?

  1.能大幅度地提高包装生产线生产效率,加快产品的不断更新

自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍,甚至几十倍,无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。

   2.能够降低生产劳动强度,改善工作劳动条件

通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来,而且可以避免和减少有毒性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响,大大改善劳动条件。

   3.能节约材料,降低成本,保护环境

   在许多包装生产流水线的生产过程中,冰箱生产线制造商,有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失,冰箱生产线流程,通过的自动化包装机械作业,既保护了环境,冰箱生产线,又节约了原材料、降低了成本。



是目前工业的大批量及大量生产中广泛应用的涂料供给方式。压送式涂料供给方式可分为以下三种形式:

1.涂料压力罐供漆:压力罐式供漆,靠调节容器内的气压,将容器内的油漆压送到喷。

2.涂料泵供漆:使用涂料泵向喷供漆,在无气喷涂的涂装工艺方法中,采用高压涂料泵,通常采用启动柱塞泵向无气喷供漆,冰箱生产线配件,常用的是带有高压泵的自动喷涂设备。

3.油漆循环系统供漆:集中调漆,是采用管路向多作业点多把喷循环输送油漆比较的方法。



自动喷粉生产线的烘干炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,生产线工艺温度范围为120-180℃,吹干或烘干时间设置在8-12min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,燃烧机品牌选用意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个点进行信号采集。

自动喷粉生产线的固化炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,喷粉生产线工艺温度范围为180-230℃,固化时间设置在14-20min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,燃烧机品牌意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个信号采集点。需要注意的是喷粉后需要恒温200℃,烘烤12min。



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