航百川科技开发中心-硬质合金涂层加工工艺-山西硬质合金涂层






热喷涂

热喷涂的发展历程

到了70年代中后期出现了许多品种的火焰金属粉末喷涂(熔)设备和各种镍、铁、钴基自熔性合金粉及复合粉末喷涂材料,硬质合金涂层加工工艺,给热喷涂技术快速向前发展打下了一个坚实的基础。热喷涂材料是热喷涂技术的“炊粮”,材料品种的增加和性能的改善,将直接提高涂层质量。

国热喷涂技术是从20世纪50年代,硬质合金涂层加工技术,当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂,研制氧焰丝材喷涂及电喷装置,并对外开展金属喷涂业务。



热喷涂的技术特点介绍

1.涂层厚度可以从0.01至几毫米;

2.涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;

3.适应性强及经济效益好等优点。

航百川公司坚持用户为上帝,想用户之所想,急用户之所急,以诚为本,讲求信誉,山西硬质合金涂层,以产品求发展,硬质合金涂层加工,以质量求生存,我们热诚地欢迎各位同仁合作共创辉煌。




热喷涂的发展历程

值得提出的是北京矿冶研究总院等单位在这一阶段研制并开发了镍包铝等放热型喷涂材料和多种复合粉末材料,拓宽了涂层应用范围,给我国热喷涂技术带来生机,这一阶段可以说是我国热喷涂技术发展的初级阶段,尽管这一阶段有了一定的进展,但总的来说进展缓慢,只是到了70年代中后期80年代初才获得了较快的发展。特别是原国家经委将热喷涂技术作为国家重点推广项目以后,发展速度更快并取得了显著的经济效益。



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