威尔塑机公司在积累多年生产塑料流延膜设备的经验的基础上，创新研制了单层和多层共挤TPU流延膜生产设备。设备主要用于生产0.01mm-2.20mm厚度的TPU薄膜。

    机组带有加料各级系统、切边、切边回收、收卷等装置。所生产的薄膜平整、成卷密实、易分层等技术特性。

　　本机组结构特殊，tpu管材生产线，主要部位用合金精加工而成。适合熔炼粘度高的材料，塑化程度。主机采用变频调速装置，tpu管材生产机器操作介绍，耐用，省电。

　　本机组可根据客户的要求AB、ABA等多层共挤的生产方式。

　　机组外形美观，tpu管材生产设备，控制集中，tpu管材，操作简便、价格合理、技术含量高、产品品位高，确保投资客户低投入高产出。

TPU 薄膜生产线一般有以下几种成型方式：

1、吹塑薄膜生产线

2、流涎薄膜生产线     青岛威尔塑机  赵奎华

3、挤出涂覆、复合生产线   青岛威尔塑机  赵奎华

4、压延或压光片材成型生产线    青岛威尔塑机  赵奎华

以上四类 TPU 薄膜生产线在实践中都有大量应用。因成型方式的不同，应用领域也有各自的侧

重。一般来说，吹塑 TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、用品、用品、包

装、帐篷、运动休闲器材、卫生巾、玩具、民用日用品包装等领域，应用领域为广泛。流涎

TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、包装、帐篷、运动服装、日用品等领域。挤出

涂覆、复合生产线一般用于生产复合面料，将 TPU与无纺布、工业布、服装布一次涂覆成型。

可用于服装面料、商标、手套等。压延、压光线主要应用于生产 TPU 片材产品，用于生产透明

肩带、医学包装材料、安全玻璃夹层膜、传送带、内饰材料、衬垫等产品。

1.螺杆采用特殊结构设计，保证塑化效果好

 .2.衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为。可选配多种形式的液压单向换网器或双向换网器；及不停机双流道换网器。

 3.三辊压光机采用水准垂直.可自由调节升降方式。间隙调整便捷，确保压光效果。

4.组合式独立辊筒温控系统能有效控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需产制品宽度及长度。

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