设备在运行时，其被加工件在加工的进程中会产生其很多的腐蚀性粉尘和烟雾，这些烟雾和粉尘会长时间很多的堆积于直线轴以及导轨的表面，对设备的加工精度有很大影响，滚珠丝杆导轨，而且会在导轨直线轴表面构成蚀点，缩短设备运用寿命。
为了让机器正常安稳作业，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常保护。 需要注意：清洁导轨请准备干棉布、润滑油。雕刻机的导轨分为直线导轨、滚轮导轨。
线性滑轨特性：
①组装配容易
线性滑轨组装配容易不需特殊装配治具即可组装，使用者可以轻易上手，且防尘採可互换设计，滚珠丝杆导轨的选择，上、下、防尘可相互共用，以达有效节能环保之目的。
②线性滑轨之预压
线性滑轨使用时刚性不足，产生间隙的状况，往往加大滚动体的直径，使线性滑轨产生内部负荷，滚珠丝杆导轨安装图解，直线滑轨可藉此消除局部间隙，提昇整体刚性.
增加预压可减少振摆，减少产生往複运动惯性冲击。但预压增加也造成滚动体的内部负荷预压越大内部负荷也越大、所以选用计算需要将预压力加入计算、而预压增加减少也影响整体安装难易度。
因此预压选用须考虑振摆，导轨滚珠丝杆装配，对线轨寿命影响与预压力对线轨寿命影响之间权衡取捨。
直线导轨加注油、脂润滑
脂润滑：
建议无论是初次润滑还是补充润滑，都要
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑：
1.初次注油亮：注满滑块内部空间。
2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)
n：直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
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