布袋除尘器压力差增大的主要原因及解决方法。

1、除尘布袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔被堵塞。对于高浓度，小粒径，高湿度和高粘度的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针的刺滤布制成，滤布上覆盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。滤袋的表面非常薄，光滑，微孔，孔径小，孔隙率高，摩擦系数低，并且可以防止不粘袋

2、布袋除尘器的除尘负荷和过滤材料的过滤风速过高。如果通过袋式除尘器系统处理的粉尘浓度过高，并且过滤材料的过滤风速值过高，则滤袋的压差将增加。应减少布袋除尘器的除尘负荷和过滤材料的过滤风速，即增加过滤面积，降低过滤材料的过滤风速。

钢厂矿槽布袋除尘器由灰斗、箱体、过滤布袋、自动清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由进风口进入除尘器，先碰到进风道中间的斜隔板，气流便转折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入箱体，粉尘被除尘布袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋进入箱体上部净气室至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间或设定压差，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。


布袋除尘注意事项：1）、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。2）、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机的溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。3）、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。4）、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，布袋除尘设备售后，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。5)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增大，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。


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