断裂原因：

断裂原因一、脆性断裂，此类轧辊断口形状较为平整，断口周围辊身表面较为齐整；二、韧性断裂，轧钢设备介绍，此类轧辊断口形状多呈'蘑菇头'状，断口附近的辊身均成粉碎状破碎。将二者比对发现，此次断辊事故的断辊形式为韧性断裂。脆性断裂和韧性断裂都是因为轧辊应力超过芯部强度造成的。其产生原因与轧辊本身残余应力，轧制时机械应力以及轧辊热应力有关，特别是当辊身的表面和芯部的温差大时更容易产生。这种温差可能由不良的辊冷却，轧钢设备公司，冷却中断或在新的轧制周期开始时轧辊表面过热引起。轧辊的这种表面和芯部间的巨大温差引起较大的热应力，轧钢设备厂家，当较大的热应力，机械应力以及轧辊的残余应力超过轧辊的芯部强度时引起断辊。例如，轧辊表面和芯部间的温差在70℃时轧辊会增加100MPa的纵向热应力，轧钢设备，温差越大，增加的热应力越大。与产生脆性断口的轧辊相比较，产生韧性断口的轧辊的芯部材料韧性更好，更不容易出现断裂。

轧辊工艺方法:

工艺方法整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊⒈整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种；⒉冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－Continuous PouringProcess for Cladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－Hot Isostatically Pressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。（三）按制造材料：铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊（四）轧辊常用的热处理类型：去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。

轧钢机按轧机布置形式可以分为以下几种：

1)单机座轧机，轧制从开始到结束都在同一架轧机上进行(图1a)；

2)横列式轧机，由两架或两架以上轧机横向排列组成。横列式轧机可以是一列的，也可以是几列的(图1b、c)。

3)纵列式轧机，由两个以上轧机纵向排列而成。轧件依次在每个轧机中轧制一道(图1d)。

4)半连续式轧机，由两组轧机组成，其中一组是纵列式或横列式轧机，一组是连续式轧机(图1e)。

5)连续式轧机，由几个轧机按轧制方向顺序排成一行，轧件同时在几个轧机上轧制，并保持连轧关系，即各架轧机单位时间内的金属流量相等。(见图1f、g)。

6)越野式轧机，由两列或两列以上的纵列式轧机组合而成。轧件依次在各个轧机轧一道(图1h)。

7)布棋式轧机，由几列纵列式与单机架轧机组成。它形似象棋子在棋盘上的布置，故取名布棋式轧机(图1i)。轧机的各种布置形式如图1所示。

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