带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，带式过滤机价格，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，云南带式过滤机，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

　　如果使用污泥脱水压滤机后溶液温度不符合工艺要求，则溶液温度会因设备故障或电源故障而下降。由于温度低，溶液过滤性能差，导致泵过载。当溶液压力超过塑料过滤板的负载能力时，将板煎炸。如果滤液含有铁凝胶，则滤液难以过滤，如果浆液压力高，则会引起油炸。

　　为了防止带式压滤机中油炸板的现象，带式过滤机厂家，加强了污泥脱水压滤机的操作责任和技术培训，严格控制阀门的开启速度，以及进料口的状态不断检查。如果泥浆质量不合格，请进行必要的修改。

　　带式压滤机停止工作原因可能是设备中流径通道被阻塞。当压滤机中的某一些流水通道被阻塞，这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外，这样压滤机设备就会突然的停止运行，带式过滤机供应商，停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下，即使过滤液与滤布接触了，由于没有形成压力差，也不能发生过滤分离作用，所以这个时候，带式压滤机自然就会停止工作了。

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