供货范围：

在输煤系统#2带头部增设2台除大块杂物装置，供方负责改造的设计、供货、建安、调试及将#2带头部带式除铁器移位到#2带中部，并负责除大块杂物装置筛选场地的设计、布置、施工等。

技术背景：

采煤和运输过程进入煤中的编织袋、火工产品遗留物、塑料等杂物（以下简称“软杂”），进入锅炉球磨机后不易破碎，软杂易挂在球磨机分离器挡板上增加系统阻力，降低球磨机出力，增加了灰渣含炭量，降低机组运行经济性，严重时影响到机组负荷。

为此，需输煤系统#2带头部增设除大块杂物装置，自动抛杂机设计，的减少煤中杂物进入到输煤系统及原煤仓，减少设备故障。

      一直以来，我公司生产的物料筛分设备深受用户喜爱，除杂物机就是其中之一。在制造方面，我公司是河南省较早自主研发除大块机除杂物机设备(单齿爪扎式除杂物机的企业，该设备总结吸取了国内外的技术，除杂物粒度（即钩齿间隔）是根据电厂的具体煤质特性确定的，对块状杂物较小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到95%，出力大，操做简单，安装方便，且不以发生堵煤，降低企业运行成本。

 

现场工程状况：

#1A、#1 B、#2A、#2B、#3（可逆行）、#4A、#4B、#5A、#5B、#6A、#6B皮带机均是EP200-4型；皮带宽度为1.0米，带速2m/s，自动抛杂机，出力为600T/H。皮带运输机总长为 3819米，胶带总长度为3940米。主要由驱动装置、制动装置、支承部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。

主要技术条件

1.除大块装置布置于#4带式输送机头部（驱动端） 处，目的是除去来自地下煤斗、斗轮机入厂煤中的木块、石块、破布、麻绳、炮线等杂物钩出，并带到另一侧弃掉。

2.除大块装置技术参数及工作方式：

运煤系统运行班制为三班制，钩齿式自动抛杂机，每班运行6h。除大块装置设计寿命30年。

除大块装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并。

除大块装置安装于#4转运站内，自动抛杂机供应，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿，左或右装1台，共1台。

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