如何获得理想金刚石工具寿命
滚刀加工时压力大,电镀金刚石磨边轮生产商,转速高(一般在1700—2400转/分),电镀金刚石磨边轮质量好,要求金刚石品级较高(MBD8)以上,特别是粗中粒度;胎体要支撑、包镶牢固;才能获得理想的效率和寿命。
滚刀的刮平效果除与自身质量关系较大外,吉林电镀金刚石磨边轮,还深受砖坯硬度、变形量大小,刮平机状况,操作者调机水平的影响。滚刀的寿命除决定于刀头本身质量之外,主要与砖坯的铣削量有关。
金刚石树脂砂轮优点:
1.磨削,同时砂轮消耗相对较慢;
2.金刚石树脂砂轮是低温固化,电镀金刚石磨边轮定制,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
3. 用修整器进行调整动平衡、成型。因为使用修整器修整后,砂轮表面的磨粒露出不充分。所以必须进行修锐。
4.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
5.对特殊钢材如含钨、含钨钼高速钢,钒合金钢、钴合金钢、特种高速钢工具刃磨,难加工耐热钢工件的超精加工,以及其他钢淬火工具的珩磨。
紧固螺纹的金刚石砂轮表面
不重要的紧固螺纹的金刚石砂轮表面。需要滚花或氧化处理的金刚石砂轮表面,安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带轮的金刚石砂轮表面,外径定心的内花键外径,轴承盖的定中心凸肩金刚石砂轮表面,要求保证定心及配合特性的金刚石砂轮表面,如锥销与圆柱销的金刚石砂轮表面,与G级精度滚动轴承相配合的轴径和外壳孔,中速转动的轴径,直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴径及外壳孔,磨削的齿轮金刚石砂轮表面等。
要求长期保持配合性质稳定的配合金刚石砂轮表面,IT7级的轴、孔配合金刚石砂轮表面,精度较高的齿轮金刚石砂轮表面,受变应力作用的重要零件,与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴径金刚石砂轮表面、与橡胶密封件接触的轴的金刚石砂轮表面,尺寸大于120mm的IT13~IT16级孔和轴用量规的测量金刚石砂轮表面,工作时受变应力作用的重要零件的金刚石砂轮表面。
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