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不锈钢激光切割的优势可以总结如下：

切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。激光切割切口较窄，切口两侧平行垂直于表面，切割零件尺寸精度可达0.05 mm，太原激光切割，切割表面光亮美观，表面粗糙度只有几十微米。甚至激光切割都可以作为后一道工序，不需要机加工，零件可以直接使用。激光切割后，热影响区的宽度很小，切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，太原激光切割厂家，切割缝的截面形状呈现规则的矩形。

与其他热切割方式相比，激光加工有五个优点：切割：由于激光的传输特性，激光切割机配有多个数控工作台，整个切割过程可以完全数控。操作时，只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件，可用于二维切割和三维切割。

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切割钢板一般都有哪些？

1.火焰切割：火焰切割是主要切割厚金属板的切割方法，切割设备成本也较低，但是切割薄板有不足之处，火焰切割的热影响区很大，热变形也较大，太原激光切割加工，一般需要操作人员拥有较高的切割技术才能避免金属板热变形。

2.激光切割：激光切割可以切割4mm以下的不锈钢，如果咋激光束中加氧气可以切割20mm厚度的碳钢，加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜，切割厚度介意增加到20mm，切割时部件的尺寸误差有点大，激光切割设备成本较高。

3.线切割：线切割全程电火花线切割，他是在电火花穿孔，成形加工的基础上发展起来的，不但使电火花的加工的应用得到了发展，某些方面取代了电火花穿孔，成型加工。

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1.激光切割穿刺点的选择

激光切割机的原理是经过连续的激光照射，可以在材料表面形成凹坑，然后从这个点开始按图切割。在选择穿刺点时，太原激光切割报价，要与材料的极性相匹配，这样才能更好的切割。

2.激光切割不锈钢时，工件切割处会产生毛刺

当我们切割时，有时会有毛刺。此时产生毛刺的原因主要集中在：一是激光焦点上下位置不正确，需要对焦点位置进行测试再调整;一是激光输出功率不够。此时，需要检查激光发生器是否正常工作。如果是，需要观察激光控制按钮的输出值是否正确，然后进行调整。如果激光切割的线速度太慢或太快，也会出现毛刺。

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