螺耐斯(多图)-立式螺杆泵
(5)运行可靠
化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。
(6)无泄漏或少泄漏
化工泵输送的介质多数为、、有毒、有害的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,立式螺杆泵,高质量检修。
水泵选型的方法(进程):
一.列出底子数据:
1、介质的特性:介质称谓、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度
4、所需要的流量
5、 压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力降(扬程丢掉)。
二. 判定流量和扬程:
1、流量是选泵的重要功用数据之一,它直接关系到整个设备的的出产才干和运送才干。 如计划院技能计划中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时,以流量为根据,统筹正常流量,在没有流量时,一般可取正常流量的1.1倍作为流量。
2、设备系统所需的扬程是选泵的又一重要功用数据,一般要用扩展5%—10%余量后扬程来选型。
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。 4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的,螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可发生有效气分离,此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分(如射孔短节)、外筒(如底部有堵头的一节油管)和泵底部的封液管组成。
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