圆柱滚子轴承由于存在游隙,在载荷作用下,内外圈就要产生相对移动,这将降低圆柱滚子轴承的刚度,引起轴的径向和轴向振动,使机器的工作精度和寿命受到影响。为了减小这种振动,对于高精度和高速的机械设备,在安装圆柱滚子轴承时往往采用预紧的方法,即在安装时预先给予圆柱滚子轴承一定的载荷(径向或轴向),消除其原始游隙,而且使圆柱滚子轴承体和内外圈产生弹性变形,从而防止工作时内外圈之间产生相对移动。
1、清洁度严重影响轴承的振动水平,尤其是高频带的振动更为显著。清洁度高的轴承振动速度值低。
2、对噪声的影响。对轴承润滑脂中的尘埃对噪声的影响做过试验,证明尘埃越多噪声越大。
3、对润滑性能的影响轴承清洁度的下降,不仅影响润滑油膜的形成,还会引起润滑脂的变质和加速其老化。
一、预加负荷的目的
对主轴圆柱滚子轴承预加负荷,使滚珠与滚道消除了原始游隙并形成了一定的弹性变形,当承受外界载荷时,圆柱滚子轴承已具有一定的刚性,对于与外界载荷受力方向相反安装的圆柱滚子轴承,不会因为受到外界载荷而使滚珠与滚道产生间隙,从而提高了主轴的回转精度,轴承圆柱滚子,加强了主轴的刚度并提高了使用寿命,同时还可降低噪声。
二、预加负荷的原则预加负荷的大小、一般是根据工作载荷大小、主轴旋转精度和转速高低来确定的。
1、主轴载荷小、旋转精度高及转速低的,可取较大的预加负荷。
2、工作载荷大、转速高的,由于容易发热膨胀,宜取较小的预加负荷。
近几年我国轴承发展不断进步,慢慢形成产业化,目前世界轴承市场我国大约百分之十左右,销量占据。但是与世界轴承工业强国相比,我国轴承还存在一定差距。主要表现就是高技术、高精度、高附加值的产品比例低,产品的稳定性需要进一步提高与改进。
上海大学轴承研究所是国家批准的机械学博士点授权单位、滑动轴承标准化技术理事单位、中国重型机械工业协会油膜轴承分会理事单位、中国机械工程学会气体润滑与磁悬浮、中国机械工程学会摩擦学理事单位、中国振动工程学会转子动力学和诸多学术团体理事单位。现有(研究员)、工程师等一批高水平的技术人员。主要研究方向是:各类滑动轴承及其润滑理论、磁悬浮轴承系统理论及其应用技术、转子与轴承系统的动力学特性分析等各种轴承工况试验。
1.轴承的精度
国产的轴承的尺寸偏差和旋转精度虽然和进口轴承已经非常的接近。但是与SKF进口轴承在离散度上还有一定的差距。国外早已开始研究和应用“不可重复跳动”这样精细的旋转精度指标,而中国在此方面的研究还是空白。
2.在振动、噪声与异音方面
日本已推出静音及超静音轴承,而中国轴承的振动极值水平与日本轴承相比,一般要相差10dB以上。
3.在寿命与可靠性方面
以深沟球轴承为例,国外产品的寿命一般为计算寿命的8倍以上(高可达30倍以上),可靠性为98%以上(或追求与主机等寿命),而中国轴承的寿命一般仅为计算寿命的3至5倍,可靠性为96%左右。
单向推力轴承它通常是由一列钢球(带保持架)、一个轴圈(与轴紧配合)和一个座圈组成,并且它的座圈与轴有间隙而与轴承座孔是紧配合的,并且它的钢球在轴圈和座圈中间做旋转运动。主要的它只能承受一个方向的轴向载荷,而且完全不能承受径向载荷。又由于轴向载荷它是均匀地分布在每个钢球上面的,所以单向平底推力球轴承的载荷能力是挺大的;但又因为在工作时,它的温升会比较大,所以它允许极限转速不高。
双向推力球轴承包括一个轴圈、二个座圈和二个钢球-保持架组件。轴承是分离型的,各零件皆可以独立安装。双向轴承与单向轴承是使用相同的轴圈、座圈和钢球-保持架组件。
上海博高科技有限公司是上海大学轴承研究所对外生产服务的实体,从事于各种动压滑动轴承(如圆柱轴承、椭圆轴承、三油楔轴承、四油楔、错位轴承、各种可倾瓦轴承)的设计、加工制造,尤其对各种高速泵、高速空压机和离心压缩机等进口大型机组和转动设备的滑动轴承国产化,积累了近三十多年丰富的经验,特别是对英格索兰、埃里奥特、苏尔寿、西门子、日立、新比隆、阿特拉斯等公司的大型空压机、风机、烟机、离心压缩、气压机、汽轮机上的高速动压滑动轴承的国产化工作取得了无数成功的经 验和深入的技术领会。
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