焊接操作的5个步骤 吸尘送丝机悬臂架特点

1、 吸尘送丝机悬臂架厂家，准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，三门送丝机悬臂架，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀一层焊锡。

2、加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，送丝机悬臂架厂家，时间约为1－2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

3、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 吸尘送丝机悬臂架焊接辅机

4、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向左上45度方向移开焊丝。

5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束焊接。

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焊接时注意事项：

焊接时要选用小于4毫米直径的焊条，焊接电流调小一点，具体根据焊件厚度而定，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。焊接设备焊接吸尘送丝机悬臂架。

采用短弧焊接，电弧长度要小于焊条直径，这样有利于电弧吹力托住熔池，同时短弧操作也有利于熔滴过渡。

施焊时，焊条的工作角度为90度，前倾-10——30度角，送丝机悬臂架款式，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，从而防止熔化金属下淌。

施焊时，为了方便观察熔池情况，身体不要正对焊缝，要略向偏左。

车架制造使用吸尘送丝机悬臂架效果图

吸尘送丝机悬臂架用于集装箱焊接：

集装箱制造中的焊接变形和焊接缺陷分析，要尽可能的选择小的焊缝尺寸，要保障其坡口形式的合理性，尽可能的减少焊缝的实际数量，要对于焊缝的位置进行合理的安排在实际的集装箱制造中过程中，要应用冲压结构件替代传统的焊接模式，这样可以有效地减少焊缝的实际数量，送丝机悬臂架免费包邮，进而充分地保障结构焊缝的对称性，保障在焊接过程中其变形相对较为均匀，同时对于一些焊缝不对称的集装箱结构，在对其焊接过程中可以先对焊缝少或者短的一侧开展焊接操作。旭泰机械供应吸尘送丝机悬臂架

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