PLC在中频透热炉设备中的应用

可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或过程。是工业控制的部分。

传统的热处理行业有着环境恶劣，劳动强度大，工艺不易控制，效率低等缺点。采用感应加热方式后，环境，工艺控制方面有了较大改善。为了进一步降低劳动强度，提，洛阳红腾电气有限公司，针对中频透热炉专门设计了自动上料系统，同时配合PLC可编程控制器，对各节点进行控制，从而使得锻造、淬火工艺得到有效控制，实现高度自动化控制。该设备具有如下特点：

1、进出料部分为全自动，并搭配PLC控制，机器人自动操作上下料，可以完成产品的重量残次自动分检，实现全自动无人值守操作；

2、 一体化的设计减少安装时间，费用低廉；

3、 进出料系统和透热炉体单元结合在一起，占地面积小。

中频透热炉工艺中存在的问题

目前中国的重型制造行业，进行了大规模的引进数控成形磨齿机，它的强化方式是要求对于渗碳淬火的热处理方式。中频透热炉技术工艺由以前的感应热处理方式像渗碳淬火的热处理方式的过度，两者各具优缺点，如何合理使用感应加热淬火技术，如何合理使用渗碳淬火的热处理方式是个值得思考和亟待解决的课题。由于中频加热电源的频率和功率可调性差，难于实现感应加热淬火参数的实时调节，导致了近来年，在齿轮上的应用是越来越少。中频加热电源的频率和功率可调性差，标准件中频透热炉特点，难于实现感应加热淬火参数的实时调节。种种表明，前提就是要先解决中频透热炉工艺中存在的问题。

透热炉维修方法：起动困难的原因

透热炉起动困难的原因

⑦接在直流平波电抗器后面的预磁化电阻回路断开。应检查预磁化电阻本身及与其相串联的接触器触点。

⑧采用电压、电流交角法（定时制）的逆变触发电路中，取用电容器电流的电流互感器极性接错，使触发脉冲产生在中频电压过零处，造成逆变晶闸管无反向电压无法关断而不能起动，可对换其极性。另外，用以调整此电流信号的电位器输出值太小，过小而不能起动，可增大电流输出信号，能有适当的引前触发时间。

⑨逆变晶闸管的控制极上无正常触发脉过。用示波器从晶闸管控制极开始，自后而前地检查出故障点。

⑩整流部分故障引起不能起动：工频进线三相电源缺相，或快熔熔断，整流电路输出直流电压波形缺损引起电流不连续而不能起动。电流负反馈太深。电流负反馈信号太强，则整流电路的控制角a瞬时变得太大，直流电压太低，直流电流过小，起动过程中往往停振。

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