颗粒活性炭在生产的过程中，都会经过炭化、活化工艺。炭化主要是将活性炭中的挥发分和焦油通过高温燃烧去除，使其形成二次孔隙结构并赋予能经受活化的强度，炭化结果好坏直接影响活性炭的质量。

而活化是利用气体进行炭的氧化反应，使炭化物的表面受到侵蚀，玻璃棉，其细孔结构更加发达的过程，一般用高温蒸汽活化。活化是制造活性炭的关键步骤，将决定活性炭的碘值、亚甲蓝、孔径分布、强度等参数。

活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：

一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，玻璃棉供应商，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，玻璃棉报价，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。

活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中。

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炭化料挥发分对活性炭品质的影响。炭化料的挥发分是指炭化料在隔绝空气时，在一定温度（900 ± 10）℃下加热7 min，所挥发出来的质量百分比。这其中不但有有机物受热分解，还会有矿物质分解。在活化炉正常生产过程中不需外加热源，主要是靠炭化料中挥发分的逸出，以及活化反应产生的可燃气体的燃烧来提供量。如果挥发分过高，会造成产品烧结，活性炭的孔隙发育不良，甚至料道堵塞; 如果挥发分太低，会使产品的烧失率加大，产率降低。同时，影响活性炭的外观。所以，要求炭化料的挥发分在8% ～ 15%。

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