1.软化剂：机油在加入混炼胶之前已经被氧化，硫化胶就会变蓝；大分子芳香烃类的软化油（如橡胶软化油等）加入过多也容易使橡胶保护帽变蓝。

2.炭黑：生产炭黑时，橡胶保护帽价格，炭黑中大分子芳香烃没有充分燃烧，橡胶保护帽批发厂家，加入橡胶后橡胶保护帽容易变蓝；

3.防老剂：颜色深的防老剂加入量过多也会造成橡胶保护帽变蓝；

4.硫化温度：加入易泛蓝的添加剂时，若混炼温度过高，容易使橡胶保护帽变蓝；

橡胶保护帽的使用寿命一般分为长寿命、中等寿命和短寿命。例如，旋转轴唇形密封圈寿命大于1000h时可称为长寿命；400~600h即开始泄漏称为中等寿命；100h内泄漏称为短寿命。径向唇形密封圈使用超过1000h可称为长寿命；400~800h称为中等寿命；100h以下则称为短寿命。

选用适当的橡胶保护帽，其使用寿命均可达到中、长寿命。此时，密封件失效原因主要是橡胶材质的老化或是密封件唇部磨损。而使用寿命低于100h的密封件，橡胶堵头保护帽，其失效通常是密封结构、弹性体或轴的表面粗糙度选择不当。

由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要防止橡胶老化的发生是不可能的。因此，只有认真的研究导致橡胶发生老化的各种原因，并根据这些原因对症下药，采取适当的措施，橡胶保护帽，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。

因而应根据不同的老化机理采取相应的防老化措施，主要有物理防护及化学防护办法。物理防护办法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用橡塑共混、表面镀层或处理、加光屏蔽剂、加石蜡等。化学防护办法是指主动加入物质来防止或延缓橡胶老化反应继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。

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