微通道反应器是如何控制反应温度和时间的

　　1 物料以比例瞬间均匀混和：在那些对反应物料配比要求很严格的快速反应中，如果混合不够好，就会出现局部配比过量，导致产生副产物，这一现象在批次反应器中很难避免，而微通道反应器的反应通道一般只有数十微米，物料可以按配比快速均匀混和，从而避免了副产物的形成。

　　2 结构保证安全：与间歇式反应釜不同，微通道反应器采用连续流动反应，因此在反应器中停留的化学品数量总是很少的，即使万一失控，危害程度也非常有限。而且，由于微通道反应器换热效率极高，即使反应突然释放大量热量，也可以被迅速导出，从而保证反应温度的稳定，减少了发生安全事故和质量事故的可能性。

微通道反应器具有特别的通道结构，显著提高流体混合程度，增强传质性能，提高总传热效率，适用于多种低温、高温、高危、非均相等化学反应。微通道反应器可采用各种金属材质及碳化硅材质加工制造，金属材质可耐压至10MPa。

微通道反应器减少溶剂用量，提高收率，更安全环保，微通道反应器厂家，安全，可以在线生产，大大改善过氧化物物流过程和成本，气-液两相（纯氧）氧化反应：微通道反应器操作安全，传质效率较高，选择性好，溶剂用量少，酯化和水解反应稳定，收率好。

“微反应器”也称“微通道反应器”，自20世纪90年代中期微反应技术兴起以来，由于其特别的特点和优势得以迅速发展并成为科研院校和企业界共同的研究热点。近年来，不但取得了很多令人瞩目的研究成果，而且在医i药、农i药、特种材料以及精细化工产品及中间体的合成中得到了越来越多的应用。

21世纪由于环境恶化以及能源枯竭等一系列问题，使化学工业面临前面未有的机遇和挑战，由于微反应器表现出的诸多优点，科学界致力于探索新的反应途径使化工生产更加经济和环保，所以我们有必要相信微反应器将在化学工业中发挥出巨大的作用。

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