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洗煤设备之破碎机的优点：
颚式破碎机称为颚式粉碎机。它具有破碎比大、粒度均匀、结构简单、工作可靠、维护简单、运行成本经济等特点。颚式破碎机（颚式粉碎机）广泛应用于、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等许多行业，破碎各种抗压强度小于320mpa的材料。颚式破碎机采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、耐压、使用时间长等优点。颚式碎石机主要适用于破碎大、中、小石块及相应物体。
设备工作原理：颚式破碎机工作时，由电机驱动皮带轮偏心轴旋转，使动态颚板定期靠近和远离静态颚板，并使进入破碎腔的物料挤压、研磨、摩擦等多次破碎，使破碎后的物料由大尺寸变为小尺寸，并逐渐地，直到满足粒度要求时才将破碎机排出。
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影响洗煤机设备选别指标的重要因素？
操作因素
①冲程和冲次:这是影响洗煤机选别指标的重要因素之一。因为冲程和冲次决定水流的速度和加速度，它直接影响到床层的松散和分层状态及水流对矿粒的作用，以致影响到分选效果。一般对于分选粒度粗、密度大、处理量大、筛下补加水量小的情况下，可采用较大的冲程与较小的冲次;当粒度小、床层薄时则宜用较小的冲程和较大的冲次。
②筛下补加水:筛下水可以增加床层的松散度并减少吸入作用的强度。当洗煤机选别宽级别物料时，筛下水量应小些，这可以降低上升水流速度，避免大密度的细粒物料被冲到溢流中去。当选别窄级别的 粗粒物料时，可以适当增大筛下水以使床层松散。
③床层厚度床层可以分成上、中、下三层。上层为轻矿物流动层。下层为重矿物沉降层，中间 是连生体或过渡层。床层的厚度直接影响洗煤机产品的质量和回收率，当重矿物与轻矿 物的密度差较大时，为加快分层速度，提高处理量，床层可以薄些。当精矿质量要求高时，床层亦应厚些，这是因为床层厚颗粒难通过，分层时间长，重产物质量高。当处理细粒物料，又是筛下排矿时，需在筛上铺设人工床层。
④给矿浓度给矿浓度是决定入选物料在跳汰过程中水平流动速度的因素之一。适宜的给矿浓度一般为20 %~ 40%。
⑤洗煤机的处理量，应在保证精矿品位和回收率的前提下，尽量提高处理量。但当处理量超过一定 的范围时，会增加有用矿物在尾矿中的损失，当精矿品位要求高时，处理量要相应降低。
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浮选机维护后的调试和使用应注意什么？
浮选机检修后，在调试前，应仔细检查和清洁浮选槽，然后进行空车试运行，矿用振动筛定制，并逐步增加清水操作（注意调整循环孔的大小），直到给矿。
同时，应注意检查叶轮本体是否有偏转和冲击现象。
启动电机时，应检查电机轴的旋转方向，叶轮轴必须顺时针旋转（向下看）。
使用时，应注意调整泥浆液位，即闸门的开启度。只有及时调整泥浆液位的高度，才能有效地刮除泡沫，防止泥浆溢流到泡沫罐中。
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