机床数控改造厂家电话-机床数控改造-明德机械厂





    数控技术是制造技术的技术。从微观上讲,数控车床不仅可以实现加工的自动化,降低操作 者的劳动强度,普通机床数控改造,改善劳动条件,提高企业的质量、产量、效率,降低企业的成本,而且数控车床可以加工出精度高、尺寸分散度小、形状结构复杂的零件。从宏观上讲,我国金属切削机床年产量仅占同类设备拥有量的1/28,数控机床的比例不到5%。普通车床的数控化改造不仅节约资金、降低成本,而且限度地充分发挥老式传统机床的功效和潜在价值,符合号召生产注重环保、绿色制造。  




数控机床故障检修


  在数控机床中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,机床数控改造,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。

  加工精度异常故障:系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥,是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因,找出相关故障点并进行处理,机床均可恢复正常。生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。

  导致此类故障的原因主要有5个方面:

  1、机床进给单位被改动或变化;

  2、机床各轴的零点偏置(NULLOFFSET)异常;

  3、轴向的反向间隙(BACKLASH)异常;

  4、电机运行状态异常,即电气及控制部分故障;

  5、机械故障,如丝杆、轴承、轴联器等部件。

  此外,加工程序的编制、刀具的选择及人为因素,也可能导致加工精度异常。

  机械故障导致的加工精度异常,机床数控改造厂家电话,主要应对以下几方面逐一进行检查。

  1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。

  2、在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。






    在主轴上安装脉冲编码器。  脉冲编码器又称脉冲发生器,它是一种直接用数字代码表示角位移及线位移的检测器。能把机械转角转变成电脉冲,是数控机床上使用广泛的位置控制装置。  为保持切削螺纹的功能,必须在主轴上安装脉冲发生器,采用脉冲发生器直接与主轴由无间隙传动联轴器连接,达到传动系统结构简化,传动链短,传动刚度提高。主轴与脉冲发生器同步旋转,发出两路信号:每转发出的脉冲个数和一个同步信号,经隔离电路以及I/O接口送给数控装置(CNC




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