生物质燃烧机基本介绍生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天燃节省50%、比液化气节省40%，且没有污染。生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，生物质燃烧机，一种生物质半气化自动控制燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机，一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。

　　生物质颗粒燃烧机的进料方式及其特点

　　生物质颗粒燃烧机在现在工业中有着广泛的应用，实际使用中，该燃烧机的进料方式有底部进料、水平进料和顶部进料3中，生物质燃烧机厂家生产，每一种进料方式由其的特点：

　　1.底部进料：是指将燃烧颗粒从生物质颗粒燃烧机的底部放进燃烧机炉膛中进行燃烧供能的进料方式，这种进料方式可以保证整个进料过程便于控制，也可以实现连续进料，而且燃烧比较稳定。但是这种方式容易出现停止供料以后还继续燃烧供能的现象。

　　2.水平进料：指将燃烧颗粒从进料机构水平的位置放进燃烧机炉膛进行燃烧供能的进料方式，这种进料方式其实和底部进料的方式的优点差不多，但是这种方式除了出现停止进料后继续燃烧的情况以外，产生的灰渣还不容易清理。

　　3.顶部进料：是指将燃烧颗粒从燃烧机的顶部放进燃烧机炉膛中进行燃烧供能的进料方式，生物质燃烧机定制，这种进料方式是利用燃料自身重力进入到燃烧机炉膛中开始燃烧供能，这种进料方式不会出现停止进料后继续燃烧的现象，但是它无法保证燃烧过程的稳定进行。

　　生物质颗粒燃烧机的每一种进料方式都有自己的特点，其中也不乏出现一些缺陷，这就需要我们加大对这方面的研究，改进进料技术，确保燃烧机燃烧。

　　生物质颗粒燃烧机的压火停炉

　　压火停炉是指生物质颗粒燃烧机慢慢中断燃烧直到负荷降到零为止的有计划的停炉，它是该燃烧机的一个重要的操作工艺，若压火停炉操作不当，很有可能会导致燃烧机破损，因此，用户应按照正确的操作进行停炉。

　　生物质颗粒燃烧机通常采取间歇运行方式，用湿煤将炉排上正在燃烧的煤进行完全压严停炉，灭火后必须关闭风道的挡板和灰门，并且务必打开炉门。压火停炉后注意不要立即停止水泵的循环运转，而是要让网络循环水在系统中继续循环一段时间，生物质燃烧机，待燃烧机出口水温降到50oC以下时，才能停止循环水泵的运转，这是因为这个时候的炉膛温度仍然很高，如果停泵，就会立即中断系统的水循环，生物质燃烧机厂家定制，强制循环的热水锅炉会由于水循环的停止，锅水汽化发生水击或高温受热面过热烧坏。

　　我们在实际操作中，应严格按照相关的流程对生物质颗粒燃烧机进行压火停炉，掌握正确的压火停炉方法可以有效提高燃烧机的燃烧效率。

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